阿特拉斯空压机说明书

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【优秀范文】阿特拉斯空压机说明书

范文一:阿特拉斯空压机中文说明书1

段1 在星期五18:00 改变成压力段2 在星期六

18:00 停止 1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按Menu(F1) 按↓到Modify Setting 画面.按横向移动箭头5,激活此菜单.

2. 2. 用↓翻页到水平箭头将指向Clock function 选项” 按横向移动箭头5.会出现类似下面的一个屏幕:

Clock F unction Not activated Menu

Mod

→ Del

F1 F2 F3

2. 按横向移动箭头5,接下来是这样的一个屏幕:

Monday Tuesday

Mod

F1 F2 F3

→ ↓

Del

Wedmesday Menu

4.用↓或↑翻到向右指的箭头对应的那一天必须执行一个命令.按横向移动箭头5,屏幕显示如下:

--:- --:- --:- Menu

- - - - - - - - - - -

Mod

→ ↓ Del

F1 F2 F3

1. 5. 按Mod (F2), 第一个两小横会消失,用↓或↑输入. 按横向移动箭头5,光标跑到后面的一排短横线上,用↓或↑输入启动(Start) 命令,按(Prong) 编写此命令:06:15,Start.

2. 6. 按↓,右指箭头指向第二行小横线,按Mod 修改此行.用同样的方法输入命令:06:15,Band.1

3. 7. 按键Menu(F1) 翻到:

Thursday Friday

↑ → ↓

Mod

Del

Saturday Menu

F1 F2 F3

1. 8. 依照上述方法执行并编写输入命令:18:00 改变成压力段2(Band 2)

2. 9. 按键Menu(F1) 翻到, 依照上述方法执行并编写输入命令:18:00 停止.

3. 1.5.13.2 激活/解除计时器

4. 1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按Menu(F1) 按↓到Modify setting 画面,按横向移动箭头5 激活此菜单

5. 6.

2. 用↓翻页到水平箭头将指向Clock function 选项.

3. 按横向移动箭头5 会出现类似下面的一个屏幕(如图1.23):

Clock Function Not activated Menu

Mod

→ Del

F1 F2F3

1. 4.按Mod 键, 开始闪动.

2. 5.按↓键, 改变成 3. 6. 按Prong 键编写输入. 重点:

4. 1. 必须按时间顺序执行Start/Stop/Prssure band 的命令.如;

07:30 Start 08:00 band 1 08:30 band 2

17:00 Stop 等

1. 2. 确定时钟功能是在激活状态(显示为, 否则,Start/Stop 命令将无法完成.

2. 1.5.13.3 修改一命令 假如”星期六18:00 停止空压机”的这一命令须修改:用17:00 代替18:00: 步骤

3. 1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按Menu(F1) 按↓ 到Modify setting 画面,按横向移动箭头5 激活此菜单

4. 2. 用↓翻页到水平箭头指向Clock function 选项. 5. 3. 按横向移动箭头5 会出现类似下面的一个屏幕:

6. 5. 翻页到”→”对应的是Saturday 画面.按横向移动箭头5,如果需要,通过空压机的Start/Stop/Pressure band 命令一直翻页到将被修改的命令(跟随水平箭头)按Mod 键,前两个数字会闪光,用↓或↑按需要进行修改.如:18 改变17 就用↓键.

7. 6. 按横向移动箭头5 进行下一个区域的修改,如Minutes( 分钟), Start/Stop/Pressure band( 如需要)

8. 7. 按Prong 键输入新程序或按Canc( 取消)不在重新修改. 1.5.13.4 增加命令 在现存目录后增加一条命令:

步骤:1 从主屏幕开始(见1.5.2) 按Menu(F1) 按↓到Modify setting 画面, 按横向移动箭头5 激活此菜单.

9. 2.用↓翻页到水平箭头对应的Clock function 选项,按横向移动箭头5 会出现类似下面的一个屏幕:

Clock Function Not activated → Men Mod Del

F1 F2 F3

Tuesday Wednesday ↓Del

Clock Function Not activated →

Menu Mod Del

F1 F2 F3 假如”18:00 停止空压机”这一命令必须加入到Monday( 星期一)的目录中: 06:15 Star 06:15 Band 1

3. 按横向移动箭头5,接下来的屏幕显示为:

Monday Tuesday

Mod

Del →

Wednesday Menu

F1 F2 F3

1. 4. 按横向移动箭头5,通过空压机的Start/Stop/Pressure band 命令一直翻页到首行为空命令行为止.

2. 5. 按Mod 键,前面的两个数位闪光,输入, 用↓或↑修改数字,并用横向移动箭头5 移动位置.

3. 6. 按Prong 键输入新程序或按Canc 取消新修改. 在两个已存的命令中加入一条命令

4. 1. 假如命令”17:00 band 2”必须加入到下列目录中:

.06:00 Start .06:00 Band 1

18:00 Stop

2. 调节器不允许这个时间位于最后命令时间前的新命令加入. 3 在显示屏上翻页到新命令该插入的那一命令(在上例中为18:00 Stop)

按键Mod, 将此命令修改为新的命令(在上例为17:00 Band 2), Prong 键编写输入.

按↓,将最后一条命令加到目录的最后(上例中为18:00 Stop), Prong 键编写输入.

然后按然后按

1. 1.5.13.5 删除命令

2. 1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按 Menu(F1) 按↓到Modifysetting 画面.按横向移动箭头5 激活此菜单.

3. 2. 用↓翻页到水平箭头将指向Clock function 选项.按横向箭头5 会出现类似下面的一个屏幕:

Clock Function Not activated Menu

Mod

→ Del

F1 F2 F3 删除所有命令

按Del(F3) 删除所有命令,会出现是否删除操作的问题,按确认就可删除了. 删除特指一天的所有命令:

翻到所想删除的那一页(对应有水平箭头).按Del(F3), 会出现是否删除操作的问题.

按确认就可删除了.

删除指定的Start/Stop/Pressure band 命令

翻到所想删除的Start,Stop,band 1 或band 2 等命令行(对应有水平箭

头).按Del(F3), 会出现是否删除操作的问题,按确认就可

删除了. 1.5.14 构造菜单 功能:

可重编一组数据,见图1.9 步骤

2. 1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按 Menu(F1) 按↓ 到Modifysetting 画面,按横向移动箭头5 激活此菜单

3. 2. 用↓翻页到水平箭头将指向Configuration 选项.

4. 3. 按横向移动箭头5:第一项显示, 如果想选择别的选项,用↓或↑翻页,用横向箭头5 选择该项.

5. 4. 在选择时间的情况下,第二行显示实际设定时间,如:14:30, 6. 5. 如果此时间需要修改,则按Mod 键进行修改.如不是,则按Menu 返回子目录.

7. 6. 在按了Mod 后,前面的数字(14) 会闪光.用↓或↑修改小时数,按横向移动箭头5 光标移向接下来的分钟数(30), 此设定值当时就能用↓或↑修改.

8. 7. 底行将显示下列两项:

Prong 编写输入新设定Canc 取消

新设定

1. 8. 按同样的方法继续进行参数修改. 1.5.14.1 编写空压机的控制方式空压机的控制方式有现场控制,远程控制或现场电路网络控制(LAN) 步骤1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按 Menu(F1) 按↓到Modify setting 画面. 按横向移动箭头5 激活此菜单

2. 2. 用↓翻页到水平箭头对应的Configuration 选项.

3. 3. 按横向移动箭头5.第一项显示, 如果想选别的选项,用↓或↑翻页到含有CCM 的画面,用横向移动箭头5 选择该项,屏幕显示如下:

CCM Local control Menu

Mod

F1 F2F3

图1.25 空压机的控制方式菜单

1. 4. 按键Mod 并用↓或↑选择想要的控制方式.按Prong 键编入,或按Cancel 键取消此次修改. 2. 1.5.15 维护菜单 功能

重新设定所执行的维护计划(Service plan). 检查将执行的两个维护计划及查看以

前已执行的维护计划.

维护计划(Service plans) 找出哪些维护动作与这些计划有关.

参考1.5.12 看是否有一些周期需要修正.当需要维修时,就会出现一条信息.见

1.5.5

例如已执行的维护计划的时间间隔

应该进行维修(Service actions) 的运行小时数

步骤1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按 Menu(F1) 按↓到Service 画面.按横向移动箭头5 激活此菜单.

2.出现类似下面的一个屏幕(如图1.26)

Service Timer

Running hours →

Hrs 7971 ↓

Menu

F1

图1.26 维修菜单 F2 F3

屏幕显示的是空压机总的运行时间7971 小时.

3. 按横向移动箭头5:

F1 F2 F3

屏幕显示的是下次将执行的维修计划是计划A,B 和C 且这些计划是每运行8000 小时就行维修.

4. 按↓查找以前执行过的维修计划:

Previous Timer ↑

Level A B

Hrs 4008

F1 F2 F3

图1.28 维修菜单

屏幕显示维修计划A 和B 已经在运行了4008 小时后执行过.

1. 5. 停止空压机,关闭电源并执行与计划A,B,C 有关的维修操作.

6. 开启电源开关并翻页到图1.27. 按F3(Rset) 重设计时器,然后确认.

注意:

Rset 按钮只有在下次维修快到了的时候才会显现(离维修计划时间间隔还差400

运行小时时)

图1.26 中按过↓后,会显示总的存在时间(自最初在原厂编写的时间起所有过后

的小时数),不考虑计数器的计数.

2. 1.5.16 储存数据菜单

功能调出电脑储存的一些数据,这些数据为:

最后停机数据最后紧急停机数据

步骤:

1. 1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按Menu(F1) 按↓到Saved data 画面.按横向移动箭头5 激活此菜单.

2. 2. 出现最后停机及最后紧急停机情况表.

3. 3. 选择想要的最后停机条款或最后紧急停机条款.

4. 4. 按横向移动箭头5 查找数据,时间以及其他一些反映空压机最后停机时的数据.

3.1 启动前

如果空压机停止六个月后才运行的话,就行加入润滑油:断开进气口,拆卸进气阀,由进气口侧倒入3/4L 的油,锁紧并安装.

5. 1. 检视油位,确认油量足够.油位指示应在绿色范围内.

6. 2. 如果过滤器的显色部分全满,则更换分油器. 水冷式空压机

7. 1. 检视冷却水的排水阀是否关闭.

原文地址:http://fanwen.wenku1.com/article/28266367.html
段1 在星期五18:00 改变成压力段2 在星期六

18:00 停止 1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按Menu(F1) 按↓到Modify Setting 画面.按横向移动箭头5,激活此菜单.

2. 2. 用↓翻页到水平箭头将指向Clock function 选项” 按横向移动箭头5.会出现类似下面的一个屏幕:

Clock F unction Not activated Menu

Mod

→ Del

F1 F2 F3

2. 按横向移动箭头5,接下来是这样的一个屏幕:

Monday Tuesday

Mod

F1 F2 F3

→ ↓

Del

Wedmesday Menu

4.用↓或↑翻到向右指的箭头对应的那一天必须执行一个命令.按横向移动箭头5,屏幕显示如下:

--:- --:- --:- Menu

- - - - - - - - - - -

Mod

→ ↓ Del

F1 F2 F3

1. 5. 按Mod (F2), 第一个两小横会消失,用↓或↑输入. 按横向移动箭头5,光标跑到后面的一排短横线上,用↓或↑输入启动(Start) 命令,按(Prong) 编写此命令:06:15,Start.

2. 6. 按↓,右指箭头指向第二行小横线,按Mod 修改此行.用同样的方法输入命令:06:15,Band.1

3. 7. 按键Menu(F1) 翻到:

Thursday Friday

↑ → ↓

Mod

Del

Saturday Menu

F1 F2 F3

1. 8. 依照上述方法执行并编写输入命令:18:00 改变成压力段2(Band 2)

2. 9. 按键Menu(F1) 翻到, 依照上述方法执行并编写输入命令:18:00 停止.

3. 1.5.13.2 激活/解除计时器

4. 1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按Menu(F1) 按↓到Modify setting 画面,按横向移动箭头5 激活此菜单

5. 6.

2. 用↓翻页到水平箭头将指向Clock function 选项.

3. 按横向移动箭头5 会出现类似下面的一个屏幕(如图1.23):

Clock Function Not activated Menu

Mod

→ Del

F1 F2F3

1. 4.按Mod 键, 开始闪动.

2. 5.按↓键, 改变成 3. 6. 按Prong 键编写输入. 重点:

4. 1. 必须按时间顺序执行Start/Stop/Prssure band 的命令.如;

07:30 Start 08:00 band 1 08:30 band 2

17:00 Stop 等

1. 2. 确定时钟功能是在激活状态(显示为, 否则,Start/Stop 命令将无法完成.

2. 1.5.13.3 修改一命令 假如”星期六18:00 停止空压机”的这一命令须修改:用17:00 代替18:00: 步骤

3. 1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按Menu(F1) 按↓ 到Modify setting 画面,按横向移动箭头5 激活此菜单

4. 2. 用↓翻页到水平箭头指向Clock function 选项. 5. 3. 按横向移动箭头5 会出现类似下面的一个屏幕:

6. 5. 翻页到”→”对应的是Saturday 画面.按横向移动箭头5,如果需要,通过空压机的Start/Stop/Pressure band 命令一直翻页到将被修改的命令(跟随水平箭头)按Mod 键,前两个数字会闪光,用↓或↑按需要进行修改.如:18 改变17 就用↓键.

7. 6. 按横向移动箭头5 进行下一个区域的修改,如Minutes( 分钟), Start/Stop/Pressure band( 如需要)

8. 7. 按Prong 键输入新程序或按Canc( 取消)不在重新修改. 1.5.13.4 增加命令 在现存目录后增加一条命令:

步骤:1 从主屏幕开始(见1.5.2) 按Menu(F1) 按↓到Modify setting 画面, 按横向移动箭头5 激活此菜单.

9. 2.用↓翻页到水平箭头对应的Clock function 选项,按横向移动箭头5 会出现类似下面的一个屏幕:

Clock Function Not activated → Men Mod Del

F1 F2 F3

Tuesday Wednesday ↓Del

Clock Function Not activated →

Menu Mod Del

F1 F2 F3 假如”18:00 停止空压机”这一命令必须加入到Monday( 星期一)的目录中: 06:15 Star 06:15 Band 1

3. 按横向移动箭头5,接下来的屏幕显示为:

Monday Tuesday

Mod

Del →

Wednesday Menu

F1 F2 F3

1. 4. 按横向移动箭头5,通过空压机的Start/Stop/Pressure band 命令一直翻页到首行为空命令行为止.

2. 5. 按Mod 键,前面的两个数位闪光,输入, 用↓或↑修改数字,并用横向移动箭头5 移动位置.

3. 6. 按Prong 键输入新程序或按Canc 取消新修改. 在两个已存的命令中加入一条命令

4. 1. 假如命令”17:00 band 2”必须加入到下列目录中:

.06:00 Start .06:00 Band 1

18:00 Stop

2. 调节器不允许这个时间位于最后命令时间前的新命令加入. 3 在显示屏上翻页到新命令该插入的那一命令(在上例中为18:00 Stop)

按键Mod, 将此命令修改为新的命令(在上例为17:00 Band 2), Prong 键编写输入.

按↓,将最后一条命令加到目录的最后(上例中为18:00 Stop), Prong 键编写输入.

然后按然后按

1. 1.5.13.5 删除命令

2. 1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按 Menu(F1) 按↓到Modifysetting 画面.按横向移动箭头5 激活此菜单.

3. 2. 用↓翻页到水平箭头将指向Clock function 选项.按横向箭头5 会出现类似下面的一个屏幕:

Clock Function Not activated Menu

Mod

→ Del

F1 F2 F3 删除所有命令

按Del(F3) 删除所有命令,会出现是否删除操作的问题,按确认就可删除了. 删除特指一天的所有命令:

翻到所想删除的那一页(对应有水平箭头).按Del(F3), 会出现是否删除操作的问题.

按确认就可删除了.

删除指定的Start/Stop/Pressure band 命令

翻到所想删除的Start,Stop,band 1 或band 2 等命令行(对应有水平箭

头).按Del(F3), 会出现是否删除操作的问题,按确认就可

删除了. 1.5.14 构造菜单 功能:

可重编一组数据,见图1.9 步骤

2. 1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按 Menu(F1) 按↓ 到Modifysetting 画面,按横向移动箭头5 激活此菜单

3. 2. 用↓翻页到水平箭头将指向Configuration 选项.

4. 3. 按横向移动箭头5:第一项显示, 如果想选择别的选项,用↓或↑翻页,用横向箭头5 选择该项.

5. 4. 在选择时间的情况下,第二行显示实际设定时间,如:14:30, 6. 5. 如果此时间需要修改,则按Mod 键进行修改.如不是,则按Menu 返回子目录.

7. 6. 在按了Mod 后,前面的数字(14) 会闪光.用↓或↑修改小时数,按横向移动箭头5 光标移向接下来的分钟数(30), 此设定值当时就能用↓或↑修改.

8. 7. 底行将显示下列两项:

Prong 编写输入新设定Canc 取消

新设定

1. 8. 按同样的方法继续进行参数修改. 1.5.14.1 编写空压机的控制方式空压机的控制方式有现场控制,远程控制或现场电路网络控制(LAN) 步骤1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按 Menu(F1) 按↓到Modify setting 画面. 按横向移动箭头5 激活此菜单

2. 2. 用↓翻页到水平箭头对应的Configuration 选项.

3. 3. 按横向移动箭头5.第一项显示, 如果想选别的选项,用↓或↑翻页到含有CCM 的画面,用横向移动箭头5 选择该项,屏幕显示如下:

CCM Local control Menu

Mod

F1 F2F3

图1.25 空压机的控制方式菜单

1. 4. 按键Mod 并用↓或↑选择想要的控制方式.按Prong 键编入,或按Cancel 键取消此次修改. 2. 1.5.15 维护菜单 功能

重新设定所执行的维护计划(Service plan). 检查将执行的两个维护计划及查看以

前已执行的维护计划.

维护计划(Service plans) 找出哪些维护动作与这些计划有关.

参考1.5.12 看是否有一些周期需要修正.当需要维修时,就会出现一条信息.见

1.5.5

例如已执行的维护计划的时间间隔

应该进行维修(Service actions) 的运行小时数

步骤1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按 Menu(F1) 按↓到Service 画面.按横向移动箭头5 激活此菜单.

2.出现类似下面的一个屏幕(如图1.26)

Service Timer

Running hours →

Hrs 7971 ↓

Menu

F1

图1.26 维修菜单 F2 F3

屏幕显示的是空压机总的运行时间7971 小时.

3. 按横向移动箭头5:

F1 F2 F3

屏幕显示的是下次将执行的维修计划是计划A,B 和C 且这些计划是每运行8000 小时就行维修.

4. 按↓查找以前执行过的维修计划:

Previous Timer ↑

Level A B

Hrs 4008

F1 F2 F3

图1.28 维修菜单

屏幕显示维修计划A 和B 已经在运行了4008 小时后执行过.

1. 5. 停止空压机,关闭电源并执行与计划A,B,C 有关的维修操作.

6. 开启电源开关并翻页到图1.27. 按F3(Rset) 重设计时器,然后确认.

注意:

Rset 按钮只有在下次维修快到了的时候才会显现(离维修计划时间间隔还差400

运行小时时)

图1.26 中按过↓后,会显示总的存在时间(自最初在原厂编写的时间起所有过后

的小时数),不考虑计数器的计数.

2. 1.5.16 储存数据菜单

功能调出电脑储存的一些数据,这些数据为:

最后停机数据最后紧急停机数据

步骤:

1. 1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按Menu(F1) 按↓到Saved data 画面.按横向移动箭头5 激活此菜单.

2. 2. 出现最后停机及最后紧急停机情况表.

3. 3. 选择想要的最后停机条款或最后紧急停机条款.

4. 4. 按横向移动箭头5 查找数据,时间以及其他一些反映空压机最后停机时的数据.

3.1 启动前

如果空压机停止六个月后才运行的话,就行加入润滑油:断开进气口,拆卸进气阀,由进气口侧倒入3/4L 的油,锁紧并安装.

5. 1. 检视油位,确认油量足够.油位指示应在绿色范围内.

6. 2. 如果过滤器的显色部分全满,则更换分油器. 水冷式空压机

7. 1. 检视冷却水的排水阀是否关闭.

范文二:阿特拉斯空压机操作说明书

阿特拉斯空压机的操作设定码说明和提示

上、下键:上下滚动建。

上、下键与确定键组合使用可实现设定程序和调整参数。

两根斜杠:故障复位键。

竖杠键:开机键

圆圈键:停机键

调整上下滚动键到相应的参数画面后,按确认键进入即可根据工艺要求调整设定数据。下面是画面说明:

T001:运行时间累计

T002:加载运行时间

T003、T004:电机运行时间

T005:总开机时间

T006:T007:内部参数不许随意调整

P001:减载压力设定

P002: 加载压力设定

P004: 设置提示时间

P005: 压力单位选择

P006:温度单位选择

P007:二级参数自己不需调整

P008:不用

P009:启动电源控制不需调整

P010:不用

来源:http://www.dingsheng-sh.com

范文三:阿特拉斯控制说明书(空压机)

阿特拉斯控制说明书

(空压机)

1.控制说明书

1.1 概述

离心式压缩机的流量可以通过调整导叶和放空阀开度来调节。关放空阀和开导叶均会增加压缩机流量和排压。关导叶和开放空阀会减小流量和降低排压。

排压控制器通过分程控制导叶和回流阀/放空阀来控制压缩机排压。

透平压缩机通过喘振控制器保证在最小的体积流量下可以稳定操作而不发生喘振。当体积流量低于这个最小体积流量时,流动停止,这种现象被称为“喘振”,这会对设备造成损坏应当予以避免。为保证在压缩机减少流量时也能在稳定区域内运行,压缩机设计了回流/放空阀补偿电流和最小体积流量的差异。回流/放空阀同坐喘振控制器控制。

在稳定和不稳定操作区域之间的分隔线被称为喘振线,这条线的轨迹依赖于很多因素(温度、压力等)为确保稳定的控制特性,在喘振线与喘振控制线之间定义一个安全余量。

最大压缩机排压通过作用在回流/放空阀上的排压限制控制器加以限制。

主电机最大电流/功率通过作用在进口导叶上的电流/

功率限制控制器加以限制。

1.2喘振控制器

喘振控制器作为一个安全控制器,它只在极端的操作条件下才起作用。它的作用是使压缩机远离喘振,最终对喘振控制器的调整由阿特拉斯人员在试车阶段确定并用密码保护。

喘振控制器的控制变量X为压缩机排出侧实际流量。它由下列测量值计算得出

公式:

Dpflow流量计前后压差 转换为KPa

Pflow流量计处压力 转换为KPa abs

Tflow 流量计处温度转换为开氏温度K

KI dishflow 体积排出流量 计算常数

喘振控制器的参考变量W是一个固定值(“固定的回流/放空线”=在喘振线的控制变量+安全余量)由阿特拉斯技术人员在试车时设定。

喘振控制器可以选择用能随着当前压缩机操作点变化而改变的动态参考变量来控制。对于增加的控制变量,动态参考变量随着当前操作点的变化立即改变。当然,是以常数距离改变的。对于减少的控制变量,在减小到固定参考变量(喘振线+安全余量后的控制变量)之前,动态参考变量下降时会有延时。

喘振控制器比较W和X值,其差值叫做控制差值变量

e=w-x

控制器总是设法使控制差值变量为“0”

如果参考变量w小于体积排出流量x(w<x),控制差值变量为负值,这时控制器输出变量减少。(回流/放空关)

如果参考变量w大于体积排出流量x(w>x)控制差值变量为正值,这时控制器输出变量增加。(回流/放空开)

喘振控制器实际输出信号进入高选器内(与更高值进行进一步处理)。

回流/放空的安全位臵是开(4mA相当于回流/放空100%全开,20mA相当于回流/放空0%全关)

高选器输出信号通过一个逆函数后进入回流/放空阀

当压缩机停止时,喘振控制器的控制变量x被设定为0,这时控制差值变量为最大值。(e=w-0)

1.3排出压力限制控制器

排出压力控制器作为一个安全控制器,它只在极端的操作条件下才起作用。它的作用在于防止压缩机排出压力超过最大允许值。排出压力限制控制器最终由阿特拉斯人员在试车阶段中调校并对其进行密码保护。

排出压力限制控制器的控制变量x由压缩机排压产生。排出压力限制控制器的参考变量w是一个由阿特拉斯人员在试车期间设定的固定值。

排出压力限制控制器比较x与w,他们的差值叫做控制

差值变量e=w-x

如果参考变量低于实际排压(w<x)控制差值变量为负值。同时控制器输出变量增加(回流/放空打开)如果参考变量高于实际排出压力(w>x),控制差值变量为正值,控制器输出变量减小(回流/放空关闭)。排出压力限制控制器的实际输出变量信号和喘振控制器一样,都引入高选器。

1.4功率限制控制器 UIC

电流/功率限制控制器作为一个安全控制器,仅在极端的操作条件下才起作用。它的作用是避免压缩机主电机的过载。电流/功率限制控制器的最终调校由阿特拉斯人员在试车阶段完成,并用密码进行保护。

电流/功率限制控制器的控制变量x由主驱动电机输入的电流/功率产生。电流/功率限制控制器的参考变量w是一个由阿特拉斯人员在试车器件设臵的固定值。

电流/功率限制控制器比较x和w,它们之间的差值叫做控制差值变量e=w-x

如果参考变量低于实际电机电流/功率(w<x)控制差值变量为负值。控制器输出变量减小(进口导叶关)。

如果参考变量高于实际电机电流/功率(w>x),控制差值变量为正,控制器输出变量增加(进口导叶开)。

1.5各种控制函数

1.5.1 导叶最小操作位臵

压缩机启动时进口导叶在启动位臵(0%),当启动时间T1走完,进口导叶会通过Ramp1(爬坡1)爬升到最小操作位臵。

进口导叶最小操作位臵是一个调校好的固定值。

实际进口导叶最小操作位臵输送至 Calculation1(计算1)—进口导叶补偿计算

计算1 将会对实际导叶最小操作位臵和0%的控制信号之间的差异进行补偿。

只要透平压缩机不在停止/跳车状态,进口导叶开度都不会低于最小操作位臵。

1.5.2回流/放空最大打开位臵

压缩机启动时放空阀是100%打开的,当启动时间T1走完,放空阀会调整到最大打开位臵,在操作时,最大打开位臵通过斜坡函数2会进一步关小。

在试车阶段,放空阀的最大打开位臵应该调校到一个既能使压缩机操作点高于石墙/阻塞区,同时也要留有充分的放空,防止操作点向喘振线靠近。

如果不需要这个函数,可以通过设定最大放空阀开度到100%来停用它。

1.5.3 HIC IGV(导叶手操)

调整进口导叶位臵是调节控制流程体积流量或根据电流要求调整吸入排出压力的一种方法。开大导叶会导致体积流量

的增加、排压增加、吸入压力下降、关导叶会使体积流量减少,排压下降、吸入压力增加。

压缩机操作点应选择在回流/放空全关,导叶还不在最小操作位臵的情况。

导叶FV1031的位臵可通过HIC1031来调节。在HMI上,HIC1031可以在就地/远程之间选择,如果HIC1031设臵为远程,导叶将由DCS信号进行控制,如果HIC1031设臵为就地,导叶可以通过在HMI上的功能键手动控制。

导叶手操器可以独立于功率/电流限制控制器的输出变量进行导叶调节。

在任何时候,关导叶都可以,但是开导叶可能会受到功率/电流控制器的限制。

1.5.4回流/放空手操

回流/放空位臵FV1046可通过HIC1046来调节。在HMI上,HIC1046可以在就地/远程之间选择,如果HIC1046设臵为远程,回流/放空将由DCS信号进行控制,如果HIC1046设臵为就地,回流/放空可以通过在HMI上的功能键手动控制。 回流/放空手操器可以独立于排压限制控制器和喘振限制控制器的输出变量进行回流/放空调节。但是操作回流/放空阀的手操器不会使回流/放空阀的开度低于这两个信号的最大值。

1.5.5多项式进口导叶2级

如果压缩机装备了2级进口导叶,一级进口导叶开度和二级进口导叶开度之间的关系由一个多项式函数给出,此多项式函数调校由阿特拉斯人员在试车过程中完成(密码保护)

1.5.6 Ramps(爬坡)

如果压缩机已经启动并且启动时间T1已经走完,Ramp1被触发,同时它输出的变量从0%爬坡至100% 。

Ramp1发起了对导叶开度的控制,即从它的启动位臵到它的最小操作位臵。

如果停车时间(coast down time)T3走完,Ramp1被触发,同时它的输出变量从当前值降到0%。导叶调整到它的启动位臵。

进口导叶最小操作位臵和爬坡升/降速度由阿特拉斯人员在试车阶段设臵(密码保护)

如果启动时间T1走完,进口导叶已经达到它的最小操作位臵,加载/卸载信号设定为加载(可选),压缩机进口压力高于PSL(可选)。Ramp2被触发,同时它的输出变量从100%降到0%

Ramp2发起了对回流/放空阀的关闭控制,从而使喘振控制器、排压限制控制器或者回流/放空手操器能够顺利的接管控制。

如果加载/卸载信号设臵为卸载(可选)或者压缩机吸入压力低于PSL(可选)或者发生停车/跳车,Ramp2被触发,同

时它的输出变量从当前值爬坡至100%

爬坡升/降速度由阿特拉斯人员调校(密码保护)

如果喘振检测报警被触发,Ramp3的输出变量会设臵一个可调值(试车时设臵,有密码保护)这时,回流/放空阀会在原来开度的基础上阶跃性开大这个增加的量(指可调值)。如果喘振监测报警被确认,Ramp3会被触发,同时它的输出变量从那个调校好的值下降为0%,从而使喘振控制器,排压限制控制器或者回流/放空的手操器能够顺利地接管控制。 爬坡下降速度和开的量会由阿特拉斯人员调校(密码保护)如果当喘振监测报警时放空不需阶跃打开,这个选项可在试车中停用。

如果喘振检测报警被触发,Ramp4的输出变量经过一个时间延迟后被设定为0%(试车时调校,密码保护)。导叶关至最小操作位臵。

如果喘振监测报警被确认,Ramp4会被触发,同时它的输出变量由0%爬坡至100%从而使进口导叶控制顺利地接管控制。 爬升速度和时间延迟由阿特拉斯人员在试车阶段调校完成(密码保护)

如果当喘振检测报警时,进口导叶不须关闭至最小操作位臵,这个选项可在试车时停用。

2 喘振监测

喘振保护系统支持喘振控制器,通过监测和喘振计数来进一

步保护压缩机,最终能停止设备运转。

为了监测喘振,需要监控信号梯度、流量计的差压或者两者。 如果选择操作模式1[梯度],在任何时候当监测信号梯度降低到负限值以下时,都会登记喘振。可选择以下信号之一: -末级下游排出压力

-一个级的差压(可选)

-电机电流(可选)

如果选择模式2[流量差压],在任何时候当流量计前后差压降低到负限值以下时,都会登记喘振。

如果选择模式3[梯度+流量压差],不是梯度就是流量计压差会使其登记喘振。

喘振监测选择1,2或者3操作模式和选择测量参数对于每个应用程序来说是特定的,必须在试车时调校好。

当压缩机开启时,喘振检测系统开始起作用(受到主电机运行反馈信号)

首先监测到的喘振会启动计数器和监控时间。如果当监测的喘振数在设定时间内达到设定的报警喘振数时,警报器报警。

如果当监测的喘振数在设定时间内超过设定的跳车喘振数时,压缩机通过用户控制系统跳车。

如果在控制时间内,检测到的喘振数低于报警或跳车设臵数,没有报警或跳车被触发,这时,计数器和监控时间会重

新设臵。

不论何时当喘振保护系统触动警报或跳车时,可在监控时间过去后在外部(例如:控制室)进行重新设臵。

如果喘振检测的信号发生故障,经过一段可调的时间后,会触发一个测量故障跳车。

喘振保护系统是阿特拉斯人员在试车期间设臵的。

范文四:阿特拉斯空压机

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范文五:阿特拉斯空压机

Atlas Copco Stationary air compressors

GA 11-30C Pack series - 50/60 Hz

11-30 kW / 15-40 hp oil injected rotary screw compressors

RELIABLEEFFICIENTAND USER FRIENDLY

Compressed air at lower running costs.

üAbsolute reliability

tion, the GA 11-30 C range meets the industry

阅读详情:http://www.wenku1.com/news/43645E5CC3369784.html
s expectations of the highest qualitystandards. All units are conform with the ISO 1217, ed.3, Annex C
阅读详情:http://www.wenku1.com/news/43645E5CC3369784.html
1996 test code.ment, a high efficient drive system and an intelligent control resulting in a superiorperformance.

access to all components. Wear and the need for spare parts are reduced to aminimum.

has resulted in extremely low noise levels.

Designed and manufactured in accordance with ISO 9001 and ISO 14001 certifica-

üHigh efficiency

The compressor is equipped with the unique Atlas Copco

阅读详情:http://www.wenku1.com/news/43645E5CC3369784.html
s patented screw ele-

üLow maintenance costs

The compressor has been designed to be service friendly with direct and easy

üLow noise level

üSimple to install, easy to operateüElektronikon® control

The use of a low speed fan and modern techniques of vibro-acoustic optimizationThese units are delivered to you filled with oil, and ready to go. To start operationThis advanced control and monitoring system maximizes overall compressor

all you have to do, literally, is to plug the compressor in.

efficiency and reliability and minimizes maintenance cost. The regulator's humanto man interface (HMI) utilizes internationally recognized symbols to communi-cate status, so language is universal.

package reducing the installation cost and floor-space requirement to the full.

üAll-in-One packages

üGlobal sales and service organization

All air and condensate treatment equipment can be integrated in the compressorFrom concept to installation, from advice to preventive maintenance and service

activities, Atlas Copco is your compressed air partner helping to maintain yourproduction process.

Fan

Low speed axial fan providing a

high cooling air flow. Element

Atlas Copco

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s patented screw ele-ment for optimal energy efficiency

and outstanding reliability. Oil-separator

Multi-stage oil separator yields

a 2 ppm oil-carry over forminimum contamination and

maintenance.Drive arrangement

Gear drive for optimal energy effi-ciency and minimal maintenance.

Elektronikon

Automatic electronic control andmonitoring of the compressoroptimizes the operation

Air inlet filter

Generously dimensioned air intakefilter for efficient operation even indirty conditions.

Motor

High efficiency, totally enclosed fan-cooled (TEFC), IP55, class F electricmotor for continuous trouble-freeoperation.

Permanent alignment to the com-pressor element.

Bearings greased for life.

Elektronikon®: A superior electronic control,monitoring and communication system

Atlas Copco

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s patented Elektronikon is an advanced,

microprocessor based, real time operating systemwith an ergonomic user interface.

Reliability

Energy efficiency

User friendliness

Service friendliness

Digital remote control and monitoringCommunication

Compressor room controland monitoring

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Protects the compressor pro-actively by means of service and warningindications

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Shuts down the compressor in the event of a fault

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Precise pressure control for optimal efficiency

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As standard the control mode DSS is programmed, eliminating unloaded

power consumption to the highest extent, resulting in energy savings up to 10 %

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Utilizes internationally recognized symbols to communicate status
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Setting of operating parameters (password protected)

- Working pressure- Warning levels- Service levels

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Historical and actual data read-out via the easy-to-read display

- Working pressure, operating temperatures , number of motor starts, operating hours, service information

- Status data during the 5 last shutdowns and emergency stops

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Automatic indication when service is required, minimizing downtime andsimplifying maintenance planning

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Possibility to start/stop the compressor from a remote area
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Remote indication of general shutdown

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Remote communication via computer is possible with an optional upgrade of Elektronikon regulator

- CAN connection

- ModBUS/ProfiBUS interface- E-box interface to world wide webMultiple compressor installations can benefit from a centralised control system,which coordinates the operation of the individual compressors and ancillaries.From simple sequencing to complete compressor room monitoring, Atlas Copcocan offer it all - using the latest state of the art communication technology.

Optional equipment: The best value proposal.

Moisture, dirt particles and aerosolsin plant air can damage pneumaticequipment and contaminate products.Dry and clean compressed air keeps

production operations runningsmoothly. The GA 11-30C Pack FullFeature units incorporate an inte-grated dryer using an environmental

friendly refrigerant R134a.

When adding the optional filter kits(DD) these units will deliver clean anddry compressed air according to ISO

8573-1 class 1.4.1.

Condensate quality must meet legalrequirements. The optional OSD oil-water separator raises condensatequality to surpass legal requirements, so

there is no need to worry about dis-charging oil contaminated condensate.

Flow diagram

1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.

Air flow

Air intake filterAir intake valve

Compression elementOil separator elementMinimum pressure valveAfter cooler

Air-air heat exchangerWater separator with drainOil flowOil reservoirOil cooler

Thermostatic bypass valveOil filter

Refrigeration flow

Refrigerant compressorCondenser

Liquid refrigerant dryer/filterCapillary tubeEvaporatorAccumulator

Hot gas bypass valve

Refrigerant gasRefrigerant liquidInsulationWaterOil

Intake airDry air

Air/oil mixtureWet air

Technical specifications

(*) Unit performance measured according to ISO 1217, Ed. 3, Annex C-1996, at nominal working pressure 7, 9.5 and 12.5 bar..(**)Mean noise level measured according to Pneurop/Cagi PN8NTC2 test code; tolerance 2 dB(A).

ISO 9001

From design to production anddelivery, Atlas Copco compressorsadhere to the ISO 9001 qualitystandard.

ISO 14001

Atlas Copco

阅读详情:http://www.wenku1.com/news/43645E5CC3369784.html
s EnvironmentalManagement System forms anintegral part of each businessprocess.

The face of innovation

Never use compressed airas breathing air withoutprior purification in ac-cordance with local legis-lation and standards.

What sets Atlas Copco apart as a company is our conviction that we can only excel

in what we do if we provide the best possible know-how and technology to really helpour customers produce, grow and succeed.

There is a unique way of achieving that - we simply call it the Atlas Copco way. It

builds on interaction, on long-term relationships and involvement in the customers'process, needs and objectives. It means having the flexibility to adapt to the diversedemands of the people we cater for.

It's the commitment to our customers' business that drives our effort towards

increasing their productivity through better solutions. It starts with fully supportingexisting products and continuously doing things better, but it goes much further, creatingadvances in technology through innovation. Not for the sake of technology, but for thesake of our customer's bottom line and peace-of-mind.

That is how Atlas Copco will strive to remain the first choice, to succeed in

attracting new business and to maintain our position as the industry leader.

www.atlascopco.com

.

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范文六:瑞典阿特拉斯空压机

瑞典阿特拉斯空压机

阿特拉斯·科普科是第一台空压机诞生的地方,拥有130 多年经验和技术的阿特拉斯,现已经成为全球最大的空压机生产厂家。阿特拉斯空压机主要应用于冶金、机械、电子电力、医药、包装、食品、采矿、纺织等多工业领域。

阿特拉斯螺杆空压机特点:

1、高性能、高效率

阿特拉斯采用高容量压缩组件,其转子外圆速度低而且达到最佳注油,实现了高效率、高可靠性。阿特拉斯空压机的最新设计确保系统温度及压缩空气温度极低。保证所有部件均达到最佳冷却效果及最高使用寿命。应对每日的空气需求,阿特拉斯·科普柯的高性能储气罐安装型GA压缩机强于所有现场解决方案,即插即用,立刻提供高质量空气,保持用户空气管网洁净、生产平稳。

2、免维护、高度可靠高效率的驱动理念

GA15-22系列装有世界上使用量最大螺杆转子,按工业最高标准开发的齿轮驱动系统帮助其拥有无可匹敌的可靠性。阿特拉斯空压机通过高效传动系统以适合用途的最佳速度驱动压缩组件。正常操作期间完全无需维护。 内置智能控制,欲降低运行费用,精密的操作控制必不可少。所有阿特拉斯空压机均装有智能控制系统,其控制菜单简便易用。

3.拥有远程监控技术

新Elektronikon R 控制器内装置有网络服务器,采用以太网连接可进行远程监控,保护产品不受油污染,垂直设计的油分罐将空气含油量降至极低。保护下游空气设备在任何工况下状态良好;内置干燥机避免冷凝水腐蚀管网,增加选项过滤器可将空气品质提高至1级(

4、阿特拉斯空压机维修费用低

阿特拉斯空压机独创的压缩机设计节省了不必要的维护费用。所有零部件均采用长寿命设计,大尺寸的入口过滤器、油过滤器和精细分离器确保最佳压缩空气质量。所有油过滤器以及 22kW (30hp) 以内各型号的分离器组件均为离心式启闭,维修时间进一步减少。“速达维修点”使维修工作能在数分钟内完成,停机时间和维修费用大大减少。

阿特拉斯空压机型号:

GX2-11喷油螺杆式压缩机瑞典阿特拉斯空压机

阿特拉斯·科普科是第一台空压机诞生的地方,拥有130 多年经验和技术的阿特拉斯,现已经成为全球最大的空压机生产厂家。阿特拉斯空压机主要应用于冶金、机械、电子电力、医药、包装、食品、采矿、纺织等多工业领域。

阿特拉斯螺杆空压机特点:

1、高性能、高效率

阿特拉斯采用高容量压缩组件,其转子外圆速度低而且达到最佳注油,实现了高效率、高可靠性。阿特拉斯空压机的最新设计确保系统温度及压缩空气温度极低。保证所有部件均达到最佳冷却效果及最高使用寿命。应对每日的空气需求,阿特拉斯·科普柯的高性能储气罐安装型GA压缩机强于所有现场解决方案,即插即用,立刻提供高质量空气,保持用户空气管网洁净、生产平稳。

2、免维护、高度可靠高效率的驱动理念

GA15-22系列装有世界上使用量最大螺杆转子,按工业最高标准开发的齿轮驱动系统帮助其拥有无可匹敌的可靠性。阿特拉斯空压机通过高效传动系统以适合用途的最佳速度驱动压缩组件。正常操作期间完全无需维护。 内置智能控制,欲降低运行费用,精密的操作控制必不可少。所有阿特拉斯空压机均装有智能控制系统,其控制菜单简便易用。

3.拥有远程监控技术

新Elektronikon R 控制器内装置有网络服务器,采用以太网连接可进行远程监控,保护产品不受油污染,垂直设计的油分罐将空气含油量降至极低。保护下游空气设备在任何工况下状态良好;内置干燥机避免冷凝水腐蚀管网,增加选项过滤器可将空气品质提高至1级(

4、阿特拉斯空压机维修费用低

阿特拉斯空压机独创的压缩机设计节省了不必要的维护费用。所有零部件均采用长寿命设计,大尺寸的入口过滤器、油过滤器和精细分离器确保最佳压缩空气质量。所有油过滤器以及 22kW (30hp) 以内各型号的分离器组件均为离心式启闭,维修时间进一步减少。“速达维修点”使维修工作能在数分钟内完成,停机时间和维修费用大大减少。

阿特拉斯空压机型号:

GX2-11喷油螺杆式压缩机

范文七:阿特拉斯空压机操作说明

阿特拉斯固定式无油螺杆压缩机操作说明

一、常用参数:

型号:ZR250-10(固定式无油螺杆压缩机)

最高工作压力: 1MPa 额定工作压力0.9 MPa

排气量: 2264m3/h ( 629L/S)

中冷却器压力: 0.19~0.26Mpa (1.9~2.6bar)

油压: 0.2~0.25Mpa ( 2~2.5bar)

油温: 40℃

低压级主机出口温度: 160℃~180℃

高压级主机出口温度: 140℃~175℃

高压级主机进气温度: 25℃~30℃

排气温度: 约25℃

冷却水进水温度: <40℃

冷却水出水温度: <50℃

额定轴功率: 250kwm

启动轴转速: 1487r/min

冷却水流量: 13.32 m3/h (3.7L/S)

油量: 60L

润滑油规格: Roto-Z专用润滑油

低压级安全阀起跳压力为0.37Mpa(3.7bar)

高压级安全阀起跳压力为0.93Mpa(9.3bar)

二、机组的报警及停机设定值

报警停机

油压: 0.13MPa 0.12Mpa (1.2bar)][Od

油温: 65℃ 70℃

低压级主机出口温度: 225℃ 235℃

高压级主机出口温度: 225℃ 235℃

高压级主机进气温度: 65℃ 70℃

三、压缩机的操作

(一)、开机步骤

启动前:

1、确认电、仪系统正常。(由电工、仪表工完成)

2、检查油位。(应在油位计上部)

3、关闭冷凝液排污阀。

4、打开进水、出水阀。

启动:

1、打开氮气进口阀和出口阀。

2、接通电源,检查电源指示灯是否亮起。

3、按下开机按钮和F3,自动运行指示灯亮,压缩机在卸载状态下运行。

4、待星—三角转换以后(约15秒),再按F3,机器转入自动运行状态。

5、在加载状态下调节冷却水流量合适为之。

(二)、注意事项:

1、如果电机已停,但自动运行指示灯亮着,电机在任何时候都有可能自动启动起来,要注意安全。

2、如果定时开机/停机功能激活,那么,即使在手动停机后,压缩机也能自动启动。要注意安全。

三、停机步骤

1、按F3,让机器卸载,

2、约30秒后,再按停机按钮。

3、关闭氮气进出口阀。

4、打开排污阀。

5、关闭冷却水进水阀。

(四)、紧急停机步骤2ZE

1、按下紧急停机按钮(如果未按),则切断电源,按下F3,释放机内压力。,

2、故障排除后,逆时针转动紧急停机按钮,解除紧急停机状态。

3、然后按正常停机步骤操作。

(五)运行中操作

1、通过面板显示屏至少每小时查询机器运行参数是否正常,并记录。

2、定期检查报警指示灯的状态,如果该灯点亮或闪烁,则必须排除故障。

3、如果显示屏上出现保养信息,必须采取相应的措施,在完成作业后,把复位键(F3)复位。

4、排气压力达到预设的卸载压力(显示屏上有显示)时,压缩机自动卸载,如果手动卸载按功能键(Unload),如需恢复自动状态,按(Load)。

注:压缩机脱离自动运行状态,除非手动令其加载,否则压缩机始终将保持卸载运行。

四、常见故障及其排除

注意:进行保养和维护前,按停机按钮,待机器完全停机后,再需按紧急停机按钮。然后切断电源。

1、压缩机开始运行,但过了延迟时间仍不加载。

a、气网压力高于预设的加载压力。当气网压力降至预设的加载压力时压缩机将加载。, b、电磁阀(Y1)不起作用。检查或更换电磁阀。

c、满载/空载转换阀(TV)失灵。检查此阀。

2、压缩机排气量或工作压力低以正常值。

a、耗气量超出压缩机的排气量。检查用气情况。

b、安全阀泄气。拆下有泄漏的安全阀并进行检查。

c、卸载压力时设置不正确。修改“设置值子菜单”中卸载压力的设置值。

3、油压太低。

a、油位太低。加雨直到达标。

b、油过滤器堵塞。更换油过滤器。

4、气体温度超出正常值。

a、机房通风差或热风回流。改善机房通风条件,避免冷却风回流。

b、冷却水量不足。检查冷却水温度、流量。

c、水垢、污物积淀。与厂家联系。

5、压缩机故障停机。

当压缩机由于保护功能动作而停机时,指示灯闪烁,显示屏上出现故障停机信息,在排除故障后,在“状态参数子菜单”中将故障停机信息复位。

范文八:瑞典阿特拉斯空压机

瑞典阿特拉斯空压机

阿特拉斯螺杆空压机具有以下优点:

1、高性能、高效率

空压机设备-螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件,其转子外圆速度低而且达到最佳注油,实现了高效率、高可靠性。康普艾的最新设计确保系统温度及压缩空气温度极低。保证所有部件均达到最佳冷却效果及最高使用寿命。

2、免维护、高度可靠和高效率的驱动理念

空压机设备-螺杆式空气压缩机通过高效传动系统以适合用途的最佳速度驱动压缩组件。正常操作期间完全无需维护。 3、维护费用低

空压机设备-螺杆式空气压缩机独创的压缩机设计节省了不必要的维护费用。所有零部件均采用长寿命设计,大尺寸的入口过滤器、油过滤器和精细分离器确保最佳压缩空气质量。所有油过滤器以及 22kW (30hp) 以内各型号的分离器组件均为离心式启闭,维修时间进一步减少。“速达维修点”使维修工作能在数分钟内完成,停机时间和维修费用大大减少。 4、内置智能控制

欲降低运行费用,精密的操作控制必不可少。所有康普艾旋转螺杆式压缩机均装有智能控制系统,其控制菜单简便易用。

阿特拉斯空压机参:

GA5-75喷油螺杆式压缩机:

GA11+-90喷油螺杆式压缩机

GA90-500喷油螺杆式压缩机

范文九:阿特拉斯空压机保养和维修

阿特拉斯空压机保养和维修

进行任何阿特拉斯空压机保养维修前,应先停机。对于配Electronikon*控制器的机组,待压缩机完全停机后,务请按下紧急停机按钮,切断电源,这一点对安全维修很重要,操作中应采取所有相关的安全措施,包括本说明书中阐述到的内容。

压缩机的预防性阿特拉斯空压机维修保养计划:

每日工作内容:

a.查看空压机油液位;

b.查看显示屏及仪表盘上的读数;

c.查看加载时是否有冷凝液排出;

d.停机后,请排空中、后冷却器中的冷凝液。

每周工作内容:

a.查看程序中的设置值;

b.如果安装了储气罐,阿特拉斯空压机保养维修请排空其中的冷凝液;

c.查看可能的泄漏。

每半年工作内容:

a.拆下空气过滤器,通过喷射高压气清洗并检查有无损伤;

b.清洁压缩机。

每年工作内容:

a.更换齿轮箱通气滤芯;

b.进行指示灯/显示屏测试;

c.更换油过滤器;

d.如果使用矿物油,应换油;

e.更换空气过滤器;

f.测试安全阀;

g.请阿特拉斯科普柯专业人员检测压缩机的实际状态。

注意事项:

1.使用中的纯正配件。阿特拉斯空压机保养维修如果由于使用不当配件而造成损失,请恕本公司概不负责。

2.由于不同地区、不同场地,压缩机的工作环境差异较大,阿特拉斯·科普柯在当地的销售公司根据实际情况,有权修改上述阿特拉斯空压机维修保养,特别是保养周期。

3.保证压缩机油液面在油位计中央或在绿色区域的上部。

4.仅适用于配Electronikon*控制的机组。请参考《Electronikon*电脑控制器用户使用手册》。

尽可能请阿特拉斯·科普柯专业人员进行。

任何泄漏现象都应立即引起重视且马上维修。

如果用户场地环境很脏,阿特拉斯空压机保养维修则应更加频繁地检查,更换空气滤芯。 本文来源:空压机保养

范文十:阿特拉斯空压机保养和维修

阿特拉斯空压机保养和维修

进行任何阿特拉斯空压机保养维修前,应先停机。对于配Electronikon控制器的机组,待压缩机完全停机后,务请按下紧急停机按钮,切断电源,这一点对安全维修很重要,操作中应采取所有相关的安全措施,包括本说明书中阐述到的内容。

压缩机的预防性阿特拉斯空压机维修保养计划:

每日工作内容:

a.查看空压机油液位;

b.查看显示屏及仪表盘上的读数;

c.查看加载时是否有冷凝液排出;

d.停机后,请排空中、后冷却器中的冷凝液。

每周工作内容:

a.查看程序中的设置值;

b.如果安装了储气罐,阿特拉斯空压机保养维修请排空其中的冷凝液;

c.查看可能的泄漏。

每半年工作内容:

a.拆下空气过滤器,通过喷射高压气清洗并检查有无损伤;

b.清洁压缩机。

每年工作内容:

a.更换齿轮箱通气滤芯;

b.进行指示灯/显示屏测试;

c.更换油过滤器;

d.如果使用矿物油,应换油;

e.更换空气过滤器;

f.测试安全阀;

g.请阿特拉斯科普柯专业人员检测压缩机的实际状态。

注意事项:

1.使用中的纯正配件。阿特拉斯空压机保养维修如果由于使用不当配件而造成损失,请恕本公司概不负责。

2.由于不同地区、不同场地,压缩机的工作环境差异较大,阿特拉斯·科普柯在当地的销售公司根据实际情况,有权修改上述阿特拉斯空压机维修保养,特别是保养周期。

3.保证压缩机油液面在油位计中央或在绿色区域的上部。

4.仅适用于配Electronikon控制的机组。请参考《Electronikon电脑控制器用户使用手册》。 尽可能请阿特拉斯·科普柯专业人员进行。

任何泄漏现象都应立即引起重视且马上维修。

如果用户场地环境很脏,阿特拉斯空压机保养维修则应更加频繁地检查,更换空气滤芯。 本文来源:阿特拉斯