阿法拉伐集团

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范文一:关于阿法拉伐

关于阿法拉伐

GustafdeLaval是一位伟大的技术天才,他的发明包括离心式分离机和第一台实用的蒸气式涡轮机。他一生注册了92项专利并创建了37家公司。1883年,他和自己的合作伙伴OscarLammJr.创建了ABSeparator公司,这个公司正是当今阿法拉伐公司的前身。历经125年仍然活力无穷.

现如今阿法拉伐集团是全球领先的专业提供与热交换、分离和流体处理有关的技术、产品和解决方案的公司。公司提供的设备、系统和服务都是致力于帮助提高和优化客户的工艺流程和设备性能的。公司的解决方案能帮助从事食品饮料、石化、制药、淀粉、糖和乙醇等领域的企业进行产品的加热、降温、分离和运输。阿法拉伐的产品还被广泛应用于发电厂、远洋船舶、机械工程业、采矿业、污水处理行业以及暖通空调设备等。

可靠的合作伙伴

很多工业生产中都会采用各种不同的热交换解决方案。换热器能够传递热量,例如从一种液体传递到另外一种液体,对提高整个生产过程的效率起着非常重要的作用。

阿法拉伐公司一直引领着热交换技术的开发。阿法拉伐换热器是

一种结构紧凑、高效的新型设备,具有传热率高、热损失低、占地面积小、使用寿命长、操作灵活、易维修清洗、可靠耐用等特点。可根据现场需要改变换热面积和流程组合。广泛应用于石油、化工、冶金、电力、城市集中供热、船舶、造纸、纺织、食品和医药等部门。如今,公司已经能够为以下应用提供众多节能方案

关键技术

阿法拉伐公司的核心业务基于3项关键技术:热交换、分离和流体处理。这3项技术对各行各业的工业公司均具有重大意义。阿法拉伐公司在自己的业务领域内占据着全球领先的市场地位。每年都会发布25到30种的新产品。

热交换技术

很多工业生产中都会采用各种不同的热交换解决方案。换热器能够传递热量,例如从一种液体传递到另外一种液体,对提高整个生产过程的效率起着非常重要的作用。

阿法拉伐公司一直引领着热交换技术的开发。如今,公司已经能够为以下应用提供众多节能方案

加热冷却热回收蒸发浓缩通风制冷

阿法拉伐公司能够为各种应用场合提供门类齐全的换热器,从简单的低压低温作业到温度、压力不断变化的高温高压,以及腐蚀性液体的作业。

热交换:板式换热器、空气换热器、螺旋板式换热器、壳管式换

热器、刮板式换热器。

板式换热器

(PHE):垫片式、

半焊式和全焊式、

钎焊式、熔焊式。

板式换热器由一系

列安装在一起的波

纹板组成。板片中间装有两个通道,分别装有冷、热介质。冷热介质分别在板片的两侧反向流动。

阿法拉伐换热器主要优势及性能特点一、换热效率高A、巧克力分流区与直槽式分流区为

保证充分利用板片全部的换热

面积,必须保证流体均匀分布在

整张板片,无流体死区,不致造

成板片腐蚀穿孔,同时大大降低

了流体压力降,从而获得最高的传热系数。除阿法拉伐使用巧克力分流区外,其他公司均利用直槽式分流区。B、平行流与对角流由于分流区的原因,直槽式换热器生产厂家必须

采用对角流来提高换热效率,同时冷热流体

的流动必然形成一个夹角。众所周知,逆流

是提高换热效率主要工作方式,而平行逆流

将换热器换热效率提高到最高点。平行流同时也给换热器安装配管上带来极大的便利。

二、能耗更低由于阿法拉伐在板形设计上的与众不同的专利,所以阿法拉伐能取得最大的换热效率和最小的压力降。这一点对用户来讲,可以节约更多的能源,运行更经济.

空气换热器:空气冷凝器、干冷器、冷却机组。用于商业及工业冷却、空气调节及制冷等应用。

这些产品的特点是:换热性能出色,所需液体量少,耗电量低。风冷冷凝器系列产品适用于空气调节和制冷等作业。干冷器适用于重载负荷的应用;而冷却机组适用于房屋的直接冷却。

螺旋板式换热器:为各种要求苛刻的工业应用提供了理想的换热和液体处理性能。是可能造成其他类型换热器严重积垢或腐蚀的粘性产品和带有颗粒的产品的理想之选

壳管式换热器:对于制药行业,我们

能够提供满足极高卫生标准的设备。对于

制冷,我们能够提供壳管式蒸发器和冷凝

器。对于食品行业,我们能够为高粘度或

含有颗粒的食品饮料提供管式换热器。

刮板式换热器:刮板式换热器,其叶片转轴旋转并将产品从换热器壁上去除,是对加热和冷却敏感的食品的理想选择。阿法拉伐提供两种刮板式换热器解决方案。一种解决方案用于生产高粘度或含有多种不同颗粒的饮料和食品。另一种方案特别适合于处理将通过泵输送的粘稠产品和含有颗粒的产品。

分离技术

这一技术可以将不同液体彼此分离,或将固体颗粒与液体分离。最近,该技术又有了新的突破-将颗粒与气体进

行分离。

食品、制药、化学和石油化工生产中的液体处

原油的提炼与处理

容器和电力设备的燃料和润滑油处理

工业用液体的处理

废水处理厂的污泥脱水处理

卡车和轮车发动机曲柄轴箱气体的

清洗

分离技术:分离机、沉降式离心机、

膜过滤、过滤器和滤网

高转速分离机能够持续地从一种或两种液体中分离出多种不同的固体。高速分离机主要用于分离液体。

阿法拉伐公司全面掌握碟片设计的专门技术。碟片是分离机的核心部件,是分离机性能好坏的关键所在。

沉降式离心机通常基于水平分离

技术,并以较低的速度运转。阿法拉

伐生产的沉降系列产品拥有各种不同设计、长度和锥体形状,适用于所有要

求将固体和液体进行两相或三相分离的处理环境。其中一项重要应用是在污水处理厂进行污泥脱水。

膜片过滤是一种技术成熟的细微颗粒分离解决方案。阿法拉伐膜片系列产品涵盖四种从进料液体中分离不同尺寸颗粒的类别。这些类别包括:

反渗透

纳米过滤

超滤

微滤

过滤器和滤网:该系列

包括用于大型引擎燃油和润产品滑油的过滤器,用于保护冷却设备的过滤器(将杂质和海洋生物从低等级水中排除),以及用于污泥浓缩的转鼓式浓缩机。用于啤酒澄清的交叉流过滤流程可以减少浪费,降低水电消耗。

阿法拉伐公司生产的流体处理设备,如泵、

阀门、储罐设备和安装材料等,能够清洁、有效、

柔和地传送流体。

我们的设备在饮料、乳品、食品、制药、个

人护理产品等工业生产中有着广泛的应用。

流体处理:泵、阀门与自动化、储罐设备、安装材料.

泵:阿法拉伐公司的泵系列可以柔和、精确地泵送各种类型、

种粘度的流体,满足卫生行业的所有需求。

阀门与自动化,阀门用于调节流体流量或改

变流体流向.分为防混阀、蝶形阀、座阀等.

储罐设备:阿法拉伐公司提供各种储罐设备,

包括储罐盖、搅拌机和配件。

阿法拉伐公司还能提供世界上种类最齐全的储罐清洗设备,用于船载储罐以及食品、制药和其他处理行业的高级原位清洗。

安装材料:配件和管件,符合较高的卫生标准,是保证阿法拉伐流体处理系统最大安全性、有效性和卫生的重要组件。

阿法拉伐广泛应用

我们的产品涉及大部分行业:HVAC暖通空调、船舶和柴油动力、电力、废水处理、化学制品、机械制造、金属加工、金属与矿物,提炼、炼油厂、生物科技和制药、生物燃料、石油和天然气、食品、饮料、纸浆和纸张、制冷与冷却。

阿法拉伐板式换热器与国产板式换热器比较阿法拉伐板换

板片采用最先进的4万吨自动化压机及高

板片精度模具,配合先进的工序压制而成:

保证了板片的精度,减少对板片的损害.

板片一次冲压成型:

1.板片承压能力增强,避免热应力疲劳,避免振荡

和高频颤抖引起的机械疲劳腐蚀..

2.板片机械性能更佳,避免了隐性裂纹造成的泄

板片漏.

3.接触点分布均匀,介质流过板片时,湍流加强,

最大限度提高传热效率.

4.减轻设备重量,在保证承压要求下,获得更高的

传热系数

板片原板材均采用瑞典或日本名厂生产的高等

级不锈钢板材.

板片巧克力式分流区的专利设计:

1.即使最宽的板片,也能使流体充分均匀地分布

在板片的各个角落.

2.板片所有的换热面积都参与高效换热,板片的

板片所有物理面积都转化为有效的换热面积,无换热

死区.

3.不存在流动死角,不容易发生积垢,不易出现积

垢引起的氯离子腐蚀.

4.使分流区压力损失最小.,提高对流换热部分

的流速,提高整体的换热效率.

板片单边流设计

1.整台板换仅用一种板片.,减少板片和胶垫的备

板片品种类和数量.

2.更易配管.

2.更易安装和设备维护.

胶垫为瑞典原厂生产,采用特殊工艺及添加

胶垫剂,耐温,耐老化性能非常强,正常使用寿命超过

10年.

胶垫胶垫一次浇注成型:

增强抗应力和震颤能力,胶垫无泄漏,寿命长.

板片上的保护沟槽:

胶垫保护胶垫的内外边缘,胶垫无爆裂可能,充分保障

使用寿命.

胶垫胶垫免粘接设计:

胶垫无需胶粘,依靠别卡别在板片侧面,胶垫一般采用粘接式,个别厂家仿照免粘接胶垫,但由于板片结构不同,免粘接胶垫无法板片上一般无特殊的保护沟槽.一般为小工厂简易加工,使用寿命较短,耐温性能较差,容易泄露.一般采用对角流1.不易配管.2.增加板片和胶垫的备品种类和数量.板片分流区简单,不利于均匀分流,容易造成流动死区,降低传热效率.原板材一般采用国产或韩国生产的不锈钢板材.板片多次冲压成型:无法保证整张板片具有相同的高精度,承压能力,耐腐蚀能力差,影响传热效率.国产板换板片采用国产小吨位压机压制,模具精度低,且使用时间过长,压制工艺落后.胶垫一般不是一次浇注成型.

阿法拉伐的免粘设计非常成熟,全部型号均采用保证密封,且由于胶垫质量不行,卡扣易断.

免粘接胶垫,已有20多年专利历史,在中国供热很少有成功用户,无长年使用用户.

市场上已有几百个用户,超过5年的用户有上百

个,且使用非常好.

1.板换维修时,不需在现场重新胶粘胶垫,减少了

维修工作量.

2.维修时胶垫不易损坏,避免了因更换胶垫造成

维修费用增加.

3.避免了粘接胶垫,胶中氯离子对板片的腐蚀.

固定和密封功能分开:

胶垫免粘接胶垫的别卡具有固定功能和密封功能分

开,如固定别卡损坏,不会影响密封功能.

五点定位系统和角对角定位系统:

1.方便从框架上取下板片.

2.无论从水平还是从垂直方向上都很容易保证

板片的准确定位,避免由于定位不准造成的侧泄

框架漏.

3.方便检修,缩短了检修中的停机时间.

4.精确方便的定位系统,可以保证即使无经验

的维修人员也可以在现场容易的回装板片,并能

保证不发生泄漏.

框架的全部部件均为丝扣连接:

1.无焊缝,拆卸方便,不易上锈腐蚀.,各部件更换

框架方便,节省维修费用.

2.框架可以全部解体.,框架解体后,可分件运至

无法整机运达的地方重新组装.

压紧螺栓上带有轴承盒:

框架可以轻松拧紧和松开螺栓,无需特殊工具,即可轻

松拆卸换热器.

压紧螺栓可在侧面取下:

框架压紧螺栓只需稍微松开就可从侧面取下,轻松打

开压紧螺栓并取下,方便检修.

瑞典阿法拉伐集团全球年销售额18亿欧

元,在国内市场板式换热器年销售额超过3亿元

人民币.一般国内板换厂家年销售额不超过1千万

公司阿法拉伐公司有120年历史,并有近80年板式换元人民币.

及技术实热器生产历史,在国际板式换热器市场上占有超一般国内板换厂家生产板换历史不超过10年.力过50%的市场份额.

有20个产品研发中心,一直以来都是板式换热

器发展的先驱.大多数厂家在新产品开发上无投入,主要仿造其阿法拉伐每年投入巨资用于产品开发,在全球拥他厂家或国外早期产品.压紧螺栓一般需从前面取下,增加检修强度压紧螺栓无轴承盒.框架为焊接.无特殊定位系统:造成用户在现场进行板换拆装操作时,无法保证回装板片对齐,非常容易造成泄漏.无此功能.

阿法拉伐板式换热器优势

阿法拉伐公司是世界上最大的板式换热器供应商,全球市场占有率超过50%,其产品质量和性能为世界第一流,一直被公认为世界板式换热器第一品牌.阿法拉伐公司凭借其雄厚的实力和创新精神,一直是板式换热器发展的先驱,其每年都在科研上投入大量资金,通过设在8个国家的20个技术研究机构,不断开发新产品,新技术,领导着板式换热器发展的方向.阿法拉伐公司同时也是国内最大的板式换热器供应商,其一直致力于发展国内业务,经过多年的努力,在各领域均积累了丰富的经验并竭力为客户提供最合适的产品及解决方案,以使客户获得最大的经济效益.

阿法拉伐公司1994年在江阴建立独资板式换热器生产厂,并设立板式换热器维修服务中心,在阿法拉伐公司统一严格的品质管理下,获得了ISO9001证书,同时还取得唯一的由中国权威机构颁发的对一些特殊领域有压力容器制造要求的认可证书.

阿法拉伐公司板式换热器具有高效换热性能,其换热对数温差最小可达0.5度,这是由于阿法拉伐公司拥有80多种不同型号的板式换热器,可以根据客户各种工况条件,通过电脑选型,选择最佳的型号及板型组合,最大限度提高热效率,为客户节省投资.

阿法拉伐公司板式换热器的板片均采用世界上最先进的自动化巨型压机和高精度模具一次冲压成型,使每一片板片都具有极高精度和最佳的机械性能其密封胶垫采用独特的配方及加工工艺,其框架板均经过喷丸,喷漆及烘干等工艺处理,这均使换热器整机具有更高的耐温,耐压及耐腐蚀能力和更长的使用寿命.

阿法拉伐公司板式换热器具有体积小,重量轻,结构先进的特点,方便客户安装及维修,板片采用上悬挂式和先进的定位设计,以及胶垫通常采用免粘接形式,这均使客户在拆卸,清洗和回装换热器时更轻松,并能保证客户在现场多次拆装换热器后,不发生泄漏也无需更换胶垫.

阿法拉伐公司板式换热器由于效率高,在满足相同负荷时,可以采用更少的换热面积,降低造价,同时由于大批量生产降低造价,这均使阿法拉伐公司板式换热器价格极具竞争力.阿法拉伐公司在江阴工厂设有维修服务中心,各地办事处设有专职的服务工程师,可以方便及时的为客户提供周到的售后服务.

板片特点特点

板片一次冲

压成型优势1.在同一板片上,板片波纹深度相同,从而保证板间每一接触点完好衔接.

2.板片上无过度冲压区.不会产隐

性裂纹(在显微镜下才能发现的裂纹)

3.板片上金属纹路高度同一.

4.板片最薄可达0.3mm.客户效益1.板片承压能力增强,避免热应力疲劳,避免振荡和高频颤抖引起的机械疲劳腐蚀..2.板片机械性能更佳,避免了隐性裂纹造成的泄漏.3.接触点分布均匀,介质流过板

片时,湍流加强,最大限度提高传热效

率.

4.减轻设备重量,在保证承压要

求下,获得更高的传热系数.

板片巧克力式分流区的专利设计1.即使最宽的板片,也能使流体充分均匀地分布在板片的各个角落.

2.使分流区压力损失最小.

1.板片所有的换热面积都参与高效换热,板片的所有物理面积都转化为有效的换热面积,无换热死区.

2.不存在流动死角,不容易发生积垢,不易出现积垢引起的氯离子腐蚀.

3.可以充分利用允许的压力降,提高对流换热部分的流速,提高

整体的换热效率.1.通过板片优化组合,最大限度提高传热系数,降低设备造价.1.更易配管.

2.更易安装和设备维护.

3.减少板片和胶垫的备品种类和数量.

板片有H和L两种波纹角度

板片单边流设计

1.根据客户实际工况,利用电脑选型设计,使两种角度板片产生多种优化组合.

1.整台板换仅用一种板片.

密封胶垫特点

优势

特点胶垫一次浇注成型胶垫上的保护沟槽固定和密封功能分开

胶垫免粘接设计

增强抗应力和震颤能力保护胶垫的内外边缘

寿命

免粘接胶垫的别卡具有固定功能和密封功能分开

胶垫无需胶粘,依靠别卡别在板片侧面

客户效益

胶垫无泄漏,寿命长

胶垫无爆裂可能,充分保障使用

如固定别卡损坏,不会影响密封功能

1.板换维修时,不需在现场重新胶粘胶垫,减少了维修工作量.

2.维修时胶垫不易损坏,避免了因更换胶垫造成维修费用增加.

3.避免了粘接胶垫,胶中氯离子对板片的腐蚀.

框架及定位系统特点

优势

特点五点定位系统和角对角定位系统

1.方便从框架上取下板片.

2.无论从水平还是从垂直方向上都很容易保证板片的准确定位,避免由于定位不准造成的侧泄漏.

客户效益

1.方便检修,缩短了检修中的停机时间.

2.精确方便的定位系统,可以保证即使无经验的维修人员也可以在现场容易的回装板片,并能

保证不发生泄漏.

1.各部件更换方便,节省维修费用.

2.框架解体后,可分件运至无法整机运达的地方重新组装.

框架的全部部件均为丝扣连接

1.无焊缝,拆卸方便,不易上锈腐蚀.2.框架可以全部解体.

压紧螺栓全部为辊轧制造压紧螺栓上带有轴承盒压紧螺栓可在侧面取下

螺母和螺栓在长期使用后无咬死现象

可以轻松拧紧和松开螺栓

热器

压紧螺栓只需稍微松开就可从侧面取下

维修方便

无需特殊工具,即可轻松拆卸换

轻松打开压紧螺栓并取下,方便检修

阿法拉伐板式换热器与国产板式换热器比较

阿法拉伐板换

板片

板片采用最先进的4万吨自动化压机及高精度模具,配合先进的工序压制而成:

保证了板片的精度,减少对板片的损害.

板片一次冲压成型:

1.板片承压能力增强,避免热应力疲劳,避免振荡和高频颤抖引起的机械疲劳腐蚀..

2.板片机械性能更佳,避免了隐性裂

国产板换

板片采用国产小吨位压机压制,模具精度低,且使用时间过长,压制工艺落后.

板片多次冲压成型:

无法保证整张板片具有相同的高精度,承压能力,耐腐蚀能力差,影响传热效率.

板片

纹造成的泄漏.

3.接触点分布均匀,介质流过板片时,湍流加强,最大限度提高传热效率.

4.减轻设备重量,在保证承压要求下,获得更高的传热系数

板片板片

原板材均采用瑞典或日本名厂生产的高等级不锈钢板材.

板片巧克力式分流区的专利设计:1.即使最宽的板片,也能使流体充分均匀地分布在板片的各个角落.

2.板片所有的换热面积都参与高效换热,板片的所有物理面积都转化为有效的换热面积,无换热死区.

3.不存在流动死角,不容易发生积垢,不易出现积垢引起的氯离子腐蚀.

4.使分流区压力损失最小.,提高对流换热部分的流速,提高整体的换热效率.板片单边流设计

1.整台板换仅用一种板片.,减少板片和胶垫的备品种类和数量.

2.更易配管.

2.更易安装和设备维护.胶垫为瑞典原厂生产,采用特殊工艺及添加剂,耐温,耐老化性能非常强,正常使用寿命超过10年.

胶垫一次浇注成型:

增强抗应力和震颤能力,胶垫无泄漏,寿命长.

板片上的保护沟槽:

保护胶垫的内外边缘,胶垫无爆裂可能,充分保障使用寿命.

胶垫免粘接设计:

胶垫无需胶粘,依靠别卡别在板片侧面,

阿法拉伐的免粘设计非常成熟,全部型号均采用免粘接胶垫,已有20多年专利历史,在中国供热市场上已有几百个用户,超过5年的用户有上百个,且使用非常好.

1.板换维修时,不需在现场重新胶粘胶垫,减少了维修工作量.

2.维修时胶垫不易损坏,避免了因更

原板材一般采用国产或韩国生产的不锈钢板材.

板片分流区简单,不利于均匀分流,

容易造成流动死区,降低传热效率.

板片

一般采用对角流1.不易配管.

2.增加板片和胶垫的备品种类和数量.

胶垫

一般为小工厂简易加工,使用寿命较短,耐温性能较差,容易泄露.

胶垫一般不是一次浇注成型.

胶垫

胶垫板片上一般无特殊的保护沟槽.

胶垫

胶垫一般采用粘接式,个别厂家仿照免粘接胶垫,但由于板片结构不同,免粘接胶垫无法保证密封,且由于胶垫质量不行,卡扣易断.

很少有成功用户,无长年使用用户.

换胶垫造成维修费用增加.

3.避免了粘接胶垫,胶中氯离子对板片的腐蚀.

胶垫

固定和密封功能分开:

免粘接胶垫的别卡具有固定功能和密封功能分开,如固定别卡损坏,不会影响密封功能.

无此功能.

框架

五点定位系统和角对角定位系统:1.方便从框架上取下板片.

2.无论从水平还是从垂直方向上都很容易保证板片的准确定位,避免由于定位不准造成的侧泄漏.

3.方便检修,缩短了检修中的停机时间.

4.精确方便的定位系统,可以保证即使

无经验的维修人员也可以在现场容易的回装板片,并能保证不发生泄漏.框架的全部部件均为丝扣连接:

1.无焊缝,拆卸方便,不易上锈腐蚀.,各部件更换方便,节省维修费用.

2.框架可以全部解体.,框架解体后,可分件运至无法整机运达的地方重新组装.

压紧螺栓全部为辊轧制造:

螺母和螺栓在长期使用后无咬死现象

无特殊定位系统:

造成用户在现场进行板换拆装操作时,无法保证回装板片对齐,非常容易造成泄漏.

框架框架为焊接.

框架螺母,螺栓加工比较粗糙.

框架

压紧螺栓上带有轴承盒:

可以轻松拧紧和松开螺栓,无需特殊工具,即可轻松拆卸换热器.

压紧螺栓可在侧面取下:

压紧螺栓只需稍微松开就可从侧面取下,轻松打开压紧螺栓并取下,方便检修.

压紧螺栓无轴承盒.

框架

压紧螺栓一般需从前面取下,增加检修强度

价格价格更具竞争力:

由于阿法拉伐板式换热器具有非常好换热性能,其传热系数大大高于国产板换,既可以用较少的换热面积完成供热要国产板换一般由于生产成本较低,单位面积板换价格较低,但由于其板换传热性能较差,传热系数低,完成同等的供暖要求,需用很大的换热面积.

求,这样即使由于成本原因,单位换热面积造价较高,但总价很有竞争力.

例如在黑龙江地区完成同等采暖面积的供暖要求,国产板换所需的换热面积一般为阿法拉伐板换换热面积的两倍.

一般国内板换厂家年销售额不超过4千万元人民币.

一般国内板换厂家生产板换历史不超过10年.

大多数厂家在新产品开发上无投入,主要仿造其他厂家或国外早期产品.

公司及技术实力

瑞典阿法拉伐集团全球年销售额24亿欧元,在国内市场板式换热器年销售额超过7亿元人民币.

阿法拉伐公司有120年历史,并有近80年板式换热器生产历史,在国际板式换热器市场上占有超过50%的市场份额.

阿法拉伐每年投入巨资用于产品开发,在全球拥有20个产品研发中心,一直以来都是板式换热器发展的先驱.

范文二:阿法拉伐(最新)

阿法拉伐(青岛)工业有限公司简介

阿法拉伐(青岛)工业有限公司前身为欧堡工业(青岛)有限公司,1995年落户北关,主要经营船用辅锅炉的全套设备,热交换器,压力容器和相关设备及零配件的工程、设计,生产销售及服务,2011年,完成销售收入6.68亿元,实现利税2.98亿元,税收1.2亿元。

欧堡公司成立以来,先后经过七次增资扩建,逐步发展成为全球最大的船用锅炉制造商,占到全球50%以上市场份额。2010年底,阿法拉伐集团并购欧堡丹麦欧堡集团,成立阿法拉伐(青岛)工业有限公司。

2013年阿法拉伐计划①投资5000万美元生产陆用锅炉项目;②投资5000万美元建设洗涤塔、压载水设备和板式换热器项目。公司计划利用三到五年时间,使销售收入、利税在原欧堡公司基础上翻一番,成为胶州市第一家税收过2亿元的企业。

范文三:拉法基集团各厂地址

拉法基瑞安北京分公司

北京兴发水泥厂

北京怀柔区怀北镇 101408

北京顺发水泥厂

北京顺义区大孙各庄镇户耳山北 101308

拉法基瑞安四川分公司

四川省成都市总府路2号,

时代广场17楼B座,610016

都江堰厂

四川都江堰市058信箱 611833

珙县厂

四川省宜宾市珙县巡场塘坝村四川双马宜宾水泥有限公司 644501 江油厂

四川省江油市二郎庙镇四川双马水泥有限公司 621716

拉法基瑞安重庆分公司

重庆市渝中区邹容路131号世界贸易中心大厦46楼 400010

重庆南山水泥厂

重庆市南岸区黄角垭镇泉山村400065

重庆地维水泥厂

重庆江津市珞璜镇402283

重庆广安水泥厂

四川省广安市华蓥市双河镇蓥光路130号 638600

重庆特水水泥厂

重庆合川市盐井镇蔡家湾401531

重庆涪陵水泥厂

重庆市涪陵区乌江路88号(小溪)408000

拉法基瑞安贵州分公司

贵州省贵阳市新华路126号

富中国际广场6楼E座550002

贵州顶效水泥厂

黔西南州兴义市顶效经济开发区562409

贵州新蒲水泥厂

贵州省遵义市红花岗区新蒲镇楼桃娅 564405

贵州水城水泥厂

贵州省六盘水市钟山区响水河 553027

云南瑞安建材投资有限公司

云南省昆明市高新区海源北路2089号

云南国资水泥东骏有限公司

云南省昆明市官渡区大板桥镇康朗村

云南国资水泥海口有限公司

云南省昆明市西山区海口镇

云南国资水泥红河有限公司

云南省开远市西南路

云南国资水泥剑川有限公司

云南省剑川县梅园建材工业园区

云南国资水泥昆明有限公司

云南省昆明西郊春雨路1356号

云南国资水泥三江有限公司

云南省丽江水泥有限责任公司云南省丽江市华坪县兴泉镇

云南三江水泥有限公司

云南省大理州云龙县漕涧镇仁德村河外组108号

昆明崇德水泥有限公司

云南省昆明市禄劝县屏山镇崇德小平坝132号

范文四:阿法拉伐板换集中供热业绩2010(1)

阿法拉伐在中国城市集中供热领域中的部分客户

用户名称 北京热力集团公司 佳木斯热力总公司(瑞典贷款) 黑河热力供暖公司 牡丹江热力总公司 大庆油田物业公司 大庆热力总公司 大庆开发区热力总公司 牡丹江热电 牡丹江第二热电厂 哈尔滨热电建设指挥部 哈尔滨热电厂热力公司 哈尔滨市热力公司 阿城热电厂 黑龙江密山市热力公司 长春供热公司 长春一汽集团动能公司 吉林大学 吉林东关热电厂 吉林煤气热力总公司 大连发电厂热力公司 大连热电集团 台数 670 35 24 50 300 20 110 20 40 10 40 10 5 5 8 270 12 4 2 180 8 日期 1995-2009 1995 1996 1996-2008 2004-2008 1998 1997-2009 2009 1999-2009 1995 1999-2001 2001 2001 2001 1996 1996-2008 2001 1994 1996 2004-2008 1997

大连开发区热能总公司 大连开发区热力公司 大连开发区东山热力公司 大连西岗供暖公司 大连市锦秀热力公司 大连大发供热公司 沈阳环城热力公司 铁岭新城热力公司 沈阳惠天热电总公司 沈阳皇姑热电供暖有限公司 阜新热力公司 抚顺热力总公司(瑞典贷款) 锦州热电总公司 锦州铁路局供暖指挥部 锦州第二热电总公司 鞍山钢铁公司供热公司 辽河油田供热公司 天津热电公司 天津河东供热办 天津南开供热办 天津先达地热开发公司 天津开发区供热公司 天津华苑小区(国家重点安居工程) 天津市热力公司

36 56 18 24 18 40 30 30 34 21 5 180 120 12 8 4 6 8 8 56 22 6 12 3

1997-1999 1998-2006 1998 1998 1998 2009 2009 2009 2003-2005 2002-2003 1996 1996 1995-1998 2002-2003 2003 2001 1997 2001 1998 1998-2009 1999-2002 2001 2001 2009

承德热力总公司 邯郸热力公司 唐山热力总公司 大同热力公司 呼和浩特绿洲热力公司 呼和浩特安泰热力公司 包头供热公司 包头祥隆热力公司 鄂尔多斯金蒙供热中心 鄂尔多斯大兴水务热力公司 济南热电总公司 青岛热电公司 东营市供热公司 东营港热力公司 淄博市临淄区热力公司 胜利油田 烟台一汽大宇公司供热工程 烟台开发区热电公司 太原热力总公司(瑞典贷款) 洛阳市热力公司 郑州热力公司 郑州大东供热公司 河南安阳供热公司 濮阳市供热公司

12 4 6 11 4 6 6 12 8 17 4 5 266 2 55 144 6 8 230 97 10 5 6 8

1996 1997 1995 2008-2009 2008 2008 1995 2009 2009 2009 1997 1996 1994-2009 2009 2002-2008 2000-2010 1997 1998 1995 2001-2009 1997 2000 2001 2001

鹤壁煤矿集团热力公司 偃师市热力公司 三门峡市热力公司 宁夏电投西夏热电公司 银川中房热力公司 宁夏青铜峡市热力公司 宁夏中宁水暖公司 宁夏平罗供热公司 西安开发区供热公司 延安市热力公司 陕西蒲城热力公司 兰州市热力公司 天水热力公司(芬兰贷款) 乌鲁木齐热力公司 新疆伯力热力公司 乌鲁木齐广汇房产公司热力公司 新疆克拉玛依热 力公

司 新疆独山子供热公司 新疆博乐 81 团供热公司 乌鲁木齐亚新热力公司

21 48 24 47 24 49 8 6 18 30 56 15 22 65 12 35 12 2 6 6

2006-2009 2007 2006-2008 2008-2009 2002-2005 2004-2009 2009 2009 2003-2004 2002-2007 2010 2002-2004 2007 2005-2007 2004-2005 2004-2005 2004-2005 2009 2009 2009

范文五:阿法拉伐生活热水换热机组性能及参数收集

生活热水换热机组

阿法拉伐MAXI-S生活热水机组

生活热水系统要求水温稳定,而板式换热器因为水容积很小,换热效率又高,经常出现温度波动的问题,所以生活热水系统通常都采用容积式换热器,即壳管式换热器,板式换热器几乎很少涉及此领域。但因容积式换热器换热效率低下而导致其体积庞大,其结构特点也经常出现换热盘管穿孔或壳体损坏的问题,其修复通常又很困难或者说很不经济的。阿法拉伐MAXI-S 系列生活热水系统的出现彻底改变了这一现状。

阿法拉伐MAXI-S 生活热水系统的特点

1、阿法拉伐生活热水系统又称半即热式换热机组,即在板式生活热水系统中增加一不锈钢储水罐,起到缓冲的作用。板式换热器的换热效率通常是容积式的3-5倍,所以此水罐的容积只为容积式换热器容积的1/3-1/5 .

2、此系统中通常有两套水泵,一套为系统外循环即热水系统循环使用,此水泵将热水送到各个客房,另一水泵是罐体与板换之间进行罐体内部水循环。

外循环水泵通常是24小时开启,但当用水量很小时,系统温度损失会很小,此时机组热源侧温控阀关闭,外循环水只在罐体及供水系统之间循环,不经过板换。如此则大量减少了能源浪费,同时也保护了设备。当罐体温度低于设定温度时,罐体与换热器之间的水泵启动,热源侧温控阀开启进行热水加热,此时所有生活热水均经过换热器进行加热,包括罐体内的水,加热后的热水直接通过罐体上侧的管路送入供水管路,送至各个客房。罐体上部有一冷热水分离装置,可以保证加热后的热水不会与罐体内冷水混合。当温度达到设定温度时,温控阀关闭,板换与缓冲罐之间水泵停止。

3、如此设计可以节省大量能源并最大延长设备使用寿命。同时在很多原来使用容积式换热器的系统中,因容积式换热器压力损失很小,板换的压力损失通常比容积式换热器大一些,如果直接换上板换往往会出现水力失衡,生活热水无法正常循环,或者循环很慢,而阿法拉伐换热机组的的设计则完全克服了这一问题。

4. 此系统中罐体上部有超温保护传感器,当温度一旦超过设定温度,则传感器直接发信号给温控阀关闭系统,并发信号给控制中心报警,确保不会出现水温过高的问题。

5. 目前有很多厂家在推广即热式换热机组即直接用板换加热,无缓冲罐,这无疑增加了客户使用风险。生活热水系统能否保证出水温度稳定有很多因素决定,除了机组本身设计因素,热源是否稳定,用水高峰是否过分集中,甚至是操作人员能否正确操作都会影响出水温度,所以只有配了缓冲罐才能确保系统万无一失,不会出现烫伤客户的现象。

阿法拉伐机组的设计

我公司有阿法拉伐公司专业的设计软件,可以根据客户的实际情况进行机组设计。如果客户不知系统的确切参数,例如换热量等参数,也可以提供使用生活热水的客房数,或者水龙头数,甚至供水管径我公司亦可进行精确的设计

阿法拉伐机组的配置

阿法拉伐机组通常根据客户的需求进行设计,我公司机组的标准配置如下:

板式换热器: 阿法拉伐 水 泵: 格兰富或威乐

温 控 阀: 西门子或斯派莎克 控制器: 西门子

蒸 汽 阀: 斯派莎克 水 阀: 欧文托普或其他品牌

空调及工艺机组

阿法拉伐空调及工艺机组的优势

1 出色的温度控制工艺,可以确保供水温度的稳定

2 注重主出口温度过冷现象

3 根据客户需要进行设计,可以更贴合客户需求

4 根据运输及安装需要确定机组的外形和模块组件,更利于客户安装及运输

5 服务便捷,便于获取全部组件

6 主次元件分离

7 操作方便

阿法拉伐机组的设计

我公司拥有阿法拉伐公司专业设计软件,

可以根据客户的实际情况进行机组设计。

阿法拉伐机组的配置

我公司机组的标准配置如下:

板式换热器: 阿法拉伐 水 泵: 格兰富或威乐

温 控 阀: 西门子或斯派莎克 控制器: 西门子

蒸 汽 阀: 斯派莎克 水 阀: 欧文托普或其他品牌

当然亦可根据客户需求进行设计及配置

阿法拉伐机组“营运无间” 服务

阿法拉伐通过遍布全球的服务网络实施着高度成熟的“营运无间”式服务 — 从供应最小的备件到量身定制各种服务组合。凭借行业内100多年的经验和技术,以及专业售后服务团队,阿法拉伐确保客户可以及时获得专业咨询、支援、维护方案以及优质服务。

阿法拉伐在中国设有三个服务中心 — 分别位于深圳、昆山和沈阳。这些服务中心都配备高度自动化的维修设备以及经验丰富的工作人员,可以为客户提供专业的设备保养、维修、清洗及翻新,让客户享受和高附加值的服务。

熔焊式换热器(AlfaNova)

众所周知,钎焊式换热器无法耐高温高压,同时也因为焊料的缘故无法应用在卫生行业。如此多的局限却被一种换热器打破了,那就是AlfaNova — 阿法拉伐最新发明,拥有最先进焊接技术-熔焊技术的熔焊式换热器。

AlfaNova 由很多不锈钢波纹板,固定板,压紧板和接口所组成,这些部件全部由316不锈钢制成。所有组件均采用Alfafusion 这一阿法拉伐公司的专利技术焊接而成,这种新型的板式换热器的机械强度极高。它还具备卫生,防腐蚀性以及可安全回收利用的特点。

无与伦比的可靠性

阿法拉伐多年来的研究和测试验证了AlfaNova 的高机械强度和无与伦比的可靠性,使用了Alfafusion 技术的板式换热器与常规钎焊式换热器相比,具有更高的抗机械疲劳和热疲劳的能力。其100%的不锈钢结构让AlfaNova 可以抵抗高达550 ℃的高温。

抗腐蚀性

AlfaNova的真正不锈钢结构同时确保了很强的抗腐蚀性。因此,它的出现是一个突破性的进展,让制冷系统的构建者可以使用氨等天然制冷剂,对于腐蚀性水质地区的集中供热站或其他腐蚀性液体的应用场合,这种换热器也是一个完美的选择。

最高的纯净度

在许多国家的法规中对纯净度的要求已经越来越严格了,相关的应用涉及结晶水冷却系统,自来水加热系统以及一长串其他的卫生领域。对于这些应用,100%由不锈钢制成的AlfaNova,以其清洁、卫生的传热通道和很高的机械强度代表着未来的换热器,让其它类型的换热器面临着挑战。

主要应用行业

氨制冷器:完全密封的 AlfaNova因其高强度的抗腐蚀性和抗疲劳能力是用于氨制冷器的理想换热器。主要应用:氨压缩机油冷却、氨经济器、氨冷却器、氨蒸发器等

吸收式冷却器:用于诸如溴化锂溶液等腐蚀性液体,主要用作高温再生器。

洁净水冷却器:使用于对纯净度有特定要求的洁净水冷却器

集中供热站:AlfaNova 可以承受钎焊式换热器和可拆式换热器所无法承受的高温高压,因为其极高的抗腐蚀能力,也可应用在腐蚀性水质的地区

自来水加热:AlfaNova 因全不锈钢制成,因此可以完全满足日益苛刻的生活热水卫生要求

其他应用: 使用于其他高温高压应用。

范文六:阿法拉伐离心机中文说明

目 录

1安全说明………………………………………………………… .. 1.0-1 2卧螺离心机的操作原理 ……………………………………… .. 2.0-1

2.1 主电机………..…………………………………………….………………... 2.1-1

2.2 后驱动系统……………..………………………………………………… . 2.2-1

2.2.1 变频后驱动(VFD)..…….……………………………………………… .. 2.2-2 3操作和日常维护…………………………………………………3.1-1

3.1 在第一次开车前……………..………………………………………………3.1-1

3.1.1 噪声和振动…………...……...………………………………………….…3.1-2

3.2 开车和停车程序…………………..…………………………………………3.2-1

3.2.1 检查转鼓……..…………………………………………………………….3.2-1

3.2.2 开车前…………..………………………………………………………….3.2-1

3.2.2.1 检查要点………….……………….……………………………………..3.2-1

3.2.2.2 具有机械密封的离心机…………………..……………………………..3.2-1

3.2.3 启动离心机………………………………………..……………………….3.2-2

3.2.4 离心机停车……………………………………………..………………….3.2-2

3.3 监控操作……………………………………………………………………..3.3-1

3.3.1 过载………………………………………………………………………...3.3-1

3.3.1.1 过载的原因………………………………………………………………3.3-1

3.3.1.2 清理过载的转鼓…………………………………………………………3.3-2

3.3.2 振动………………………………………………………………………...3.3-2

3.3.2.1 振动开关(可选设备)…………………………………………………3.3-3

3.3.3 监测螺旋磨损……………………………………………………………...3.3-7

3.4 定期清洗过程………………………………………………………………..3.4-1

3.5 优化操作……………………………………………………………………..3.5-1

3.6 主电机………………………………………………………………………..3.6-1

3.7 变频驱(VFD)……………………………………………………………...3.7-1

3.7.1 调整转鼓速度传感器(图3.7.1)……………………………………….. 3.7-1

3.8 润滑………………………………………………………………………….. 3.8-1

3.8.1 主轴承……………………………...………………………………………3.8-1

3.8.2 螺旋轴承(图3.8.2中的加油嘴3和4)………………………………...3.8-1

3.8.3 齿轮箱(图3.8.3)………………………………………………………...3.8-4

3.9 维护表……………………………...…………………………………………3.9-1

3.9.1 润滑时间和维护方法……………………………………………………...3.9-2

表3.9.1润滑表………………………………………………………….…3.9-2 表3.9.1.1维护周期…………………………………………………………3.9-3

3.9.2 润滑剂型号………………………………………………………………...3.9-4 表3.9.2润滑剂、润滑工具表…………………………………………… 3.9-4

4拆卸和组装……………………………………………………… 4.0-0

4.1 旋转组件……………………………………………………………………...4.1-1

4.1.1 拆卸转鼓(图4.1.1和4.1.2)…………………………………………….4.1-1

4.1.2 安装转鼓(图4.1.1和4.1.2)…………………………………………….4.1-5

4.1.3 拆卸大端轴颈(图4.1.4)………………………………………………...4.1-7

4.1.4 安装大端轴颈(图4.1.4)………………………………………………...4.1-7

4.1.5 拆卸小端轴颈(图4.1.5)………………………………………………...4.1-9

4.1.6 安装小端轴颈(图4.1.5)……………………………………………….4.1-10

4.1.7 拆卸齿轮箱(图4.1.6和4.1.8)………………………………………….4.1-11

4.1.8 安装齿轮箱(图4.1.7和4.1.8)…………………………………………4.1-13

4.1.9 装配新的排污口衬套…………………….………………………………4.1-14

4.2 主轴承…………….…………………………………………………………..4.2-1

4.2.1 拆卸大端主轴承(图4.2.1)…………………………………….…………..4.2-1

4.2.2 组装大端主轴承(图4.2.1)………………………………………………...4.2-3

4.2.3 拆卸小端主轴承(图4.2.4)………………………………………………...4.2-7

4.2.4 安装小端主轴承(图4.2.4)………………………………………………...4.2-9

4.3 螺旋轴承……………………………………………………….…….……….4.3-1

4.3.1 拆卸螺旋大端轴承(图4.3.1)…………………………………….………..4.3-1

4.3.2 组装螺旋轴承大端轴承(图4.3.1)………………………………………4.3-3

4.3.3 拆卸螺旋轴承小端轴承(图4.3.4)……………………………………...4.3-7

4.3.4 安装螺旋轴承小端轴承(图4.3.4)……………………………………...4.3-8

4.4 螺旋…………………………………………………………………………...4.4-1

4.4.1 从转鼓中拆卸螺旋(图4.4.1)……………………………………………4.4-1

4.4.2 将螺旋装入转鼓(图4.4.1)………………………………………………...4.4-2

4.5 主电机……………………………………………………………………….. 4.5-1

4.5.1 拆卸主电机(图4.5.1)……………………………………………….…..4.5-1

4.5.2 组装主电机(图4.5.1,4.5.2和4.5.3)………………………………….…..4.5-5

4.5.3 调紧V形皮带,皮带张力表………………………………………………4.5-7

4.6 变频后驱动装置(VFD)…………………….……………………………..4.6-1

4.6.1 拆卸变频驱动器(图4.6.1)………….………………………………….4.6-1

4.6.2 组装变频驱动器(图4.6.1)……………………………………………..4.6-1 5补充文档…………………………………………………………5.0-0

1 安全说明 请务必严格按照以下要求进行操作,否则会给您造成人员以及财产的损失。

卧螺离心机安全注意事项

1. 未得到Alfa Laval公司的预先书面认可,卧螺离心机不得用于分离易燃、有毒、以及具有腐蚀性、放射性的物质。

2. 在准备安装或是操作卧螺离心机之前,请详细阅读此安全指南手册以及操作手册,并且遵守其中的所有要求。

3. 不要操作警告标识已损坏或是没有警告标识的离心机。

4. 如果机器振动幅度超过24毫米/秒(美国标准:1英寸/秒),请立即停车!

5. 当进料温度超过安装、操作以及维修三本手册数据清单中注明的限度时,不许使用离心机。

6. 转鼓中有冰水、结冻或是有坚硬的物质时,不能启动离心机。

7. 不要在超过手册数据清单中所规定的,或是离心机铭牌上标示的转鼓最大转速以及固体最大密度下运行离心机。

8. 在没有皮带护罩以及其他保护设施时,请不要操作离心机。

9. 定期检查所有自动切断装置以及监测系统,以确保其正常运行。

1.0-1

10、 未能确定离心机是否完全停止、主电源是否完全断开以及主开关是否被断开并安全锁

定的情况下,请不要试图拆卸离心机。

11、当离心机的转鼓、电机或是支承机架出现裂缝、凹痕、孔隙或者沟槽时,请不要操作离

心机。

12、不要使用未经Alfa Laval公司推荐的工具去拆卸或是安装离心机。

13、本离心机不能用于超出购买设备时与Alfa Laval公司签订的应用或是处理原料的范围。

14、遵照设备的所有润滑程序以及步骤。

15、至少每年定期检查一次离心机和电机的机座以及所有支承机架、机壳和联接管件。

16、旋转部件附近不得放置抹布以及松散的衣物。

17、当拆卸、安装或操作、运行以及维修机器时,请严格遵循Alfa Laval公司要求的步骤。 未经Alfa Laval公司同意,请不要擅自改变操作步骤。

18、只有经过专门培训的技术人员才能够操作、清洁、拆卸以及安装卧螺离心机。

19、在离心机没有完全安装完毕的情况下,不得启动机器。

20、当电机的运转方向与指示箭头的方向相反时,请不要对离心机进行任何操作。

1.0-2

21、如果离心机配有变频装置,则应确保其最高频率不会导致离心机超速运转。并且,应 该提供至少两套可以独立工作的分离保护装置。见安装数据手册6.9节。

22、在离心机达到全速运转前,不能进料或者进水。

23、当离心机需要对高温或是腐蚀性的液体进行操作时,请确保液体意外的溅出不会伤害 到离心机下面的工作人员。

24、当离心机停车时,不要让大量温度过高的或是腐蚀性的液体由进料管进入机体,因为 它们可能会伤害在离心机下面的工作人员。

25、在卸料阀、卸料泵、传送液相或固相的输送器未打开之前,不允许启动进料泵或是冲 洗离心机。

26、当操作有铰链罩壳的离心机时,须时刻注意检查罩壳是否由于人为疏忽或者机器运转 的缘故而没有盖紧,若罩壳没有盖紧可能会引起事故。

27、当离心机高速运转时,请勿接触固相排出口,以防止被机器甩出的大块固体物质弄伤。

28、当用皮带起吊整台离心机或是离心机的部件时,比如:转鼓等部件,必须确吊件不会滑落。

29、当起吊离心机总成时,必须使用四个长度相同的吊带圈,并将其连接在离心机机座的 吊眼即挂钩上。吊链的最小长度要符合图纸上指定的尺寸。

30、如果要起吊转鼓,不要使用轴承室上的吊眼。

1.0-3

电器安装安全注意事项

1、 所有设备电器部分的安装以及接地,须遵照当地电力管理部门的规定。

2、 在主要供电系统上,须安装一个负载绝缘器或回路断路器(主开关在启动时关断)。

3、 检查电压和频率是否与电机以及其他电器设备上标注的数值一致。

4、 在连接或是开路测试设备以前要切断所有设备的电源。

维修安全注意事项

1、 离心机大修,须经向与Alfa Laval公司咨询后进行。在任何情况下,未经Alfa Laval公司事先书面同意,不得对离心机的转鼓壳、转鼓轴颈、齿轮箱适配器、轴以及其他旋转部件进行

焊接、明火加热,或是其他方式进行维修。否则会导致部件破裂,从而引起设备损害, 造成财产及人身安全的损失。

2、维修完成后,在皮带护罩以其它及保护装置没有重新安装好之前,千万不能启动离心机。

1.0-4

3、 用起吊设备,不要超出其规定的最大承载能力并且仅限于指定用途。

4、 只能使用Alfa Laval公司提供的零部件替换已磨损或是损坏的零部件。否则,因使用非

原装部件而造成的财产损失以及人身伤害,Alfa Laval公司不承担任何责任。

5、 不要擅自更换转鼓上的零件,因为这些零件是与转鼓一起作为一个整体,经过动平衡调适的。

电机安全注意事项

1、 在卧螺离心机的所有符合相应标准的附件未装配好之前,不能启动装有防火电机以及防火控制单元的离心机。

2、 一旦电机转为非运行状态,请立即切断电源。

3、 必须遵守电机制造商对电机轴承润滑的规范要求。

4、 频繁地启动和停车引起电机过热时,不要再运行电机。在每次重新启动之前必须让电机冷却至室温(即电机铭牌上规定的温度)。

在确保所有的旋转零部件可以正常转动的情况下,才能启动电机。

1.0-5

卧螺离心机的腐蚀,锈蚀以及点蚀

卧螺离心机在易产生腐蚀及锈蚀的环境中运行一段时间后,可能会被损坏。而这个时间是由曝露程度和使用情况而决定的。所有高速离心机的用户都必须注意到一点——当离心机高速运行时会产生很大的应力。因而,任何错误滥用离心机的操作或是离心机的腐蚀、锈蚀、化学点蚀、小裂缝等这些导致高应力削弱的因素都必须有效地防止。

以下几点,在操作时请务必谨记,并且严格执行:

1、 至少每两个月检查一次转鼓的外壳是否有腐蚀、锈蚀发生。

2、当以下情况发生时,请不要操作离心机:

2.1 转动零部件上出现磨损孔洞;

2.2 转动零部件上的磨损凹槽超过2毫米(0.08英寸);

2.3 转动零部件上有裂纹;

2.4 转动零部件上化学点蚀的深度达到或是超过2毫米(0.08英寸);

3、化学点蚀的观察:各种化学点蚀现象,即使是小于2毫米的点蚀也应该引起足够注意。点蚀的形成多数是由于氯化物的作用,使得不锈钢转鼓壁上的钝化膜破裂所致。另外,也可能是由于转鼓外壁未清洁干净,由化学物淤积而导致的。高温和强酸度会加速点蚀现象的形成。

4、特别注意检查安装在转鼓上的螺栓部件。如果处理液或是清洗液中含有氯化物,那么应该保证至少每年检查一次这些螺钉,并且至少每三年更换一次。如遇到任何疑问请与Alfa Laval公司联系。

如果需要更换或是维修已经被点蚀的转鼓或其他部件时,请与Alfa Laval公司联系。

1.0-6

2 卧螺离心机的操作原理

物料从空心的螺旋输送器中央的进料管直通到机器转鼓圆锥体和圆柱体的交汇部分。 图2.1 物料在进入转鼓后,其中的液体分布在转鼓中形成内层水环,并平稳地加速到全转速。固相在离心力的作用下被沉降在转鼓内壁。螺旋输送器连续地将固体从转鼓的圆柱体部分通过圆锥体部分输送到圆锥体端部。

固液分离发生在转鼓的整个圆柱部分,在转鼓的大端有可更换/可调节的堰板,澄清的液相通过堰板在转鼓的大端溢出。

固体通过离心力从转鼓小端的出口排出。

2.0-1

图 2.2

离心机缓冲挡板

在转鼓的圆柱体和圆锥体部分之间有一个挡板,它把转鼓分成了两个相互连通的容器。

而堰板的半径可选用比固体卸料口更小(负液位差)。

重相(固体)通过挡板时受到挤压轻相(澄清的液体)的流体静压力。

注意! 由于固体和液体在大致相同半径的地方被排出,在启动、冲洗以及流量不规则

时,由于转鼓内缺少固体,导致液体可能通过固体卸料孔排出。这个现象在安装离心机时应当予以考虑。

2.0-2

2.1 主电机

卧螺离心机是由一个电动机驱动。通过一个V型皮带以及皮带轮驱动离心机的转鼓。

2.1-1

2.2 后驱动系统

卧螺离心机的后驱动系统主要用于控制齿轮箱的太阳轮轴的速度,从而控制离心机 的转鼓和螺旋输送器之间的差速。

无论采用电磁涡流阻尼(ECB)还是VFD作为后驱动系统,都可以使用两种控制系统,有两种自动后驱动系统:一种为电磁涡流阻尼(ECB);另一种是变频电机(VFD)。

即高级阻尼制动控制器(ABC)和差速控制器(DSC)。

关于ABC和DSC的介绍请参看专门的手册。

2.2-1

2.2.1 变频后驱动装置(VFD)

VFD反向驱动装置包括三部分,离心机专用后驱动控制器(ABC或DSC),一个变频后驱动(VFD)和一个变速电机。

变速电机通过一个弹性连轴器与离心机的齿轮箱同轴连接,或通过皮带和皮带轮分体布置。

电机的速度和方向由输出电压的变化,和VFD发出的频率直接控制。VFD从后驱动控制装置中收到速度命令,并发回给电机一个电机负荷或扭矩的信号。如果电机使用了解码器,于是与VFD连接,发出正交信号,以确定发动机的速度和方向。

如果为了获得设定速度而必须刹住发动机,可以用一个电阻器组散开刹车产生的热能,或通过一个完整四项限变频将该能量反馈回电网,如果主电机用变频器,该能量可以通过主变频和后驱动变频器之间的支流连接实现反馈。

后驱动装置是系统的主导装置,并且计算速度命令信号,要以测量不同的速度和转矩为基础。确定不同速度,控制器必须有齿轮比例的信息,并且测量电机/太阳轮轴的速度和方向及转鼓的速度。

2.2-2

转鼓速度由离心机上感应速度的传感器测量,太阳轮或电机的旋转速度和方向也是分别使用两个感应速度的传感器确定,若使用电机译码器,则由其中一个通道获取。

警告! 制定运行参数时必须小心。

首先,制定变速电机速度等级时必须安全,螺旋的转速不能等于或大于转鼓速度。

否则将阻塞离心机,甚至有转鼓超速的风险。转鼓的速度由离心机和工艺的类型确定。

其次,还必须保证最大负荷不能超过齿轮箱的最大值。这将导致齿轮和齿轮轴的损

坏。最大齿轮箱负荷由齿轮箱型号和类型决定。

2.2-3

3 操作和日常维护

3.1 在第一次开车前

注意!确认离心机已经按照第3.8节所指示的方法正确润滑。如果离心机已经被放置了几

个月以上,主轴承中的油脂有可能已经变硬了,从而导致设备难以达到全速运转。解决的方法是用手慢慢地转动转鼓,同时注入新的油脂(参看3.8.1节)。

确认运输保护装置(黄色楔块)已经被取出。检查转鼓在双向上是否可以自由地转动。

警告!所有离心机的转鼓都是以高速运转的。积聚了巨大的能量,所以双向检查有关的零

件组合是必要的,开车、停车和检修,都必须严格地遵守安全防护措施。

3.1-1

3.1.1 噪声和振动

尽管转动体都已经进行了最精确的动平衡测验,但是它总是存在着细微的不平衡。因为

转鼓和螺旋输送器是两个单独的动平衡单元,且旋转时有一个速度差,每一个单元可忽略的不平衡将会叠加,使机器产生的噪声和振动瞬间增加。

这一瞬间的时间周期取决于转鼓和螺旋输送器之间的速度差。速度差越高,间隔就越

短;反之亦然。

由于磨损或是固体物的堆积引起不平衡的加剧,从而增加了噪声和振动的幅度。

实践的提示:螺旋输送器的速度差能借助于这些振动精确地计算出来。

3.1-2

3.2 开车和停车程序 3.2.1 检查转鼓

对于使用后粘留有固体而又未经清洗的转鼓在重新开车前必须清洗干净。因为干固体可

以引起严重的不平衡并有可能导致过载,请参见第3.3.1节。

3.2.2 开车前 3.2.2.1 检查要点

如果离心机是由于过载而停车的,在机器启动前应该检查以下几点:  离心机的上、下罩壳中是否已无固体沉积物?  排料系统是否打开?

 转鼓是否可以很容易的用手转动?

 所有的保护装置是否正确安装且安全可靠?

3.2.2.2 具有机械密封的离心机

在启动具有机械密封的离心机之前,密封的供气系统必须正常工作,并且必须检查密封

的气流和气压是否正常。如果离心机被用来分离易燃的物体,离心机应该被充入保护气体,并且在离心机启动之前,应该保证氧气的浓度降到一个安全的水平。从离心机停车到其完全静止的过程中,密封的供气系统也必须正常工作。请参见第3.10.1节“安装、启动和操作密封的卧螺离心机”。

3.2-1

3.2.3 启动离心机

松开“紧急停车”(在大多数情况下:拉出“紧急停车”旋钮,或者按照箭头所示的方 向旋转它。)

启动离心机电机。

等待2~4分钟,使离心机在星型连接下达到全速运转。然后,再转换到角型连接。

启动皮带输送机或其它排放固相物料的输送设备。

如果有进料阀,那么开启它。 如果有絮凝剂投加泵,则将其启动。 启动进料泵。

3.2.4 离心机停车

注意!当有机械密封的离心机停车时,请确保供气系统一直工作,直到离心机完全停止。

停车前,用适当温度的水在机器转动中冲洗。

如果在转鼓未经充分清洗的情况下停车,则可能导致离心机在停车过程中或是下次开关闭进料泵和絮凝剂投加泵(如果使用),关闭进料阀(如果安装了)。

车时产生严重的振动。

请注意!若离心机用于分离含油脂类的物料,再清洗时使用温度高于油脂熔点温度的清

洗液,可以达到最佳的清洗效果。如果用冷水清洗,可能会使油脂固化并留在机器内,导致机器停车和启动时不平衡。

当转鼓被彻底清洗后,停止离心机的电机。不要在离心机停止时清洗它。 按控制盘上的“停车”扭。

3.2-2

3.3 监控操作

特别注意确保离心机振动没有加剧。

随时检查主轴承室的表面温度,温度上升说明主轴承中可能存在故障。

注意!润滑之后的几个小时内轴承的温度可能偏高。

离心机可以选装主轴承自动润滑系统,详见第5章—补充文件。

3.3.1 过载

如果离心机的扭矩超过限定值,控制系统将关断进料许可接触器,关闭进料泵和絮凝剂投加泵。

在这种情况下,控制系统可以被复位,并可以从控制盘重新启动进料泵。 如果离心机的扭矩超过了更高限值,主电机也将被关断。

此时建议以水代替物料加入到转鼓中,直至转鼓的转速降到300转/分钟。 当转鼓完全停稳后,将控制系统复位到操作状态。

3.3.1.1 过载的原因

过载的原因可能是:  流量太大  进料浓度太高

 固相特性(在料液进入离心机之前可能有必要进行预过滤或是破碎)  差速太低  固相堵塞在排出口

3.3-1

3.3.1.2 清理过载的转鼓

确认转鼓已经停止转动。

在控制盘上复位过载继电器或清除扭矩报警。

检查罩壳内是否残留有固体。

然后测试离心机能否在启动中自动排除过载。

如果不能,则将足够量的水注入到进料管内。除去齿轮箱的防护罩,用一根绳子防止太阳心轮轴上的联轴器转动。

如果通过进料管注水的方法证明不成功,尝试用手转动转鼓以甩掉沉积物,先向后转然后按照箭头指示的方向(在进料管托架的顶部)用手转动转鼓,同时注水。

动几圈,然后向前转动几圈,此过程中要保持太阳轮轴固定。

如果用手仅能将转鼓转动到相对太阳轮轴的某一点,则说明固体太硬了,要去除固体

必须拆开转鼓。在离心机重新启动之前,必须更换全部已损坏的零件。

3.3.2 振动

如果转鼓转动时振动过大,应立即停止主电机并注水以减轻振动。

3.3-2

3.3.2.1 振动开关

为了防止离心机由于剧烈振动而损坏,可以配置振动传感器,当离心机振动过大时,振

动传感器会断开主电机的电源,并关断进料泵和投药泵的许可接触器。 控制盘(或电机启动器)必须要有供振动传感器使用的端子。

Vitec 振动开关

工厂的标准为,离心机警报标准3/4 时/秒和离心机关机标准11/4 时/秒。 有关振动开关的进一步详细资料请见离心机的子部分。

3.3-3

3.3-4

此页空白

3.3.3 监测螺旋磨损

当螺旋将固粒物输送至锥形部分,并将其压送至固物出口时,螺旋旋片的前端以及边缘

会受到磨损。磨损的程度有如下几个不同因数决定,例如:固体颗粒的硬度,速度的不同,传输固物的数量,特别是安装在已交货脱水机上的耐磨材料的型号。

随着螺旋的逐渐磨损,它的传送能力将加速降低,因此分离效果将逐渐恶化,更为严

重的是离心机的振动幅度将增加。磨损的可接受程度完全依赖于实际的分离过程和离心机所达到的振动幅度,后者常常是决定螺旋何时检修的因素。

因此可以通过定期检查螺旋的磨损程度来确定螺旋的磨损有多快。通常螺旋的锥形部

分比圆柱形部分更易磨损。

图3.3.1

转鼓在位于锥形部分与圆柱形部分相连接的地方或是在锥形部分的中部(见图3.3.1)

有一个检测螺旋磨损孔。通过螺旋磨损检测孔可以不必拆卸转鼓而能确定螺旋的磨损程度。检测所需的唯一工具是一把能放入检测孔的卡尺。

3.3-5

检测磨损

打开顶部的护罩,然后用手转动转鼓使磨损检测孔朝上。

拧开螺钉并且清理检测孔。

转动齿轮箱端部的小齿轮轴,使转鼓的一个旋片恰好转到检测孔处。如果只有一个人进行检测,可以用一根小细木棍插入小孔来确定螺旋旋片的位置;当旋片恰好转到小孔正下方时,小木棍将会折断,但是还是要仔细查看旋片的位置是否正确(见图3.3.2和3.3.3)。

图3.3.2

图3.3.3

3.3-6

将卡尺伸入到检测孔中,直至卡尺的末端触至旋片的最高位置。查看卡尺的读数以确定卡尺达到的深度(见图3.3.4)。

图3.3.4

注意!为了在检测螺旋磨损时获得准确的测量值,请将螺旋的旋片恰好置于检测孔的中

央,并且每次以相同的方式对准卡尺。

3.3-7

检测完螺旋磨损后,别忘了用适当的工具将螺钉重新拧好(见图3.3.5)。

检测周期

在离心机第一次启动之前做第一次检测并且记录下深度。

在最初运行的时段里,建议尽量多地进行螺旋磨损检测。例如每100小时检测一次(别

图3.3.5

忘了记录下每次检测的结果),用之确定近似的磨损率。

当确定了磨损率后,可根据需要来确定检测间隔时间的长短。

3.3-8

3.4 定期清洗过程

在离心机停机以前,以不同的速度将残存物甩出。然后用清水冲洗直到冲洗水变清洁(大 约5-10分钟)。

当离心机没有启动或者转鼓转速小于300rpm时,不能用水冲洗离心机。如果在此种

关闭电机并且继续冲洗。在离心机转鼓转速降到300rpm之前,停止冲水。

情况下必须冲洗,螺旋轴承必须润滑以确保它们不会被固体颗粒污染。参见第3.8节‘润滑’。

检查冲洗是否达到预期效果,例如使太阳轮轴保持不动,用手转动转鼓,看其是否转

动灵活。

如果转动不灵活,使转鼓在高于300rpm的转速下旋转并且用水彻底冲洗干净。在停

车后立即进行,因为在未启动的机器中清除潮湿和松软的沉淀物比清除长时间硬化的沉淀物要容易的多。

每隔6个月定时清洁上部和下部的机壳,或是按工艺条件的要求进行清洁。 清洗水可能通过固体排料口排出。按要求采取必要措施,防止液体流到下游设备。

实践提示:冲洗时间由特定的现场决定。如果离心机在启动时的振动比正常振动要高,但是在处理过程中以正常的振动进行,则冲洗时间应该延长。如果没有异常振动,则冲洗时间足够。

如果按照上述方法清洗不成功,则转鼓必须拆卸清洗。

3.4-1

3.5 优化操作

改变以下参数,可以调节离心机的性能以满足各种不同情况的需要: 转鼓转速

通过改变转鼓的转速,可以改变分离因数以适应不同应用的需要。转速越高,分离效

果越好。 液位水平

通过选择不同的堰板,可以调节液面位置(液体的深度)使液体澄清度和固体干度之

间取得最佳平衡。

差速(△n或△RPM )

当离心机以低差速运行时,泥饼的干度可能增加,但是液相变得不太澄清;反之亦然。一般来讲,液面越高,液相越清,而泥饼越湿;反之亦然。

在差速△n变小时,扭矩则增加。 进料速度

进料速度越低,分离效果越好。

差速可以根据物料中固体含量的变化而进行自动的调整。

3.5-1

3.6 主电机

重要提示!将V型皮带存放在干燥阴凉的地方。千万不要卷曲V型皮带。强弯皮带将会

损坏皮带。

在安装新的皮带之前,检查滑轮的磨损和使用状况。如果需要,请检查滑轮的轮廓以

及凹槽的尺寸。

当安装新皮带轮时,在测量皮带张力前将皮带张力螺栓转动几圈以调节皮带的张力,

重复以上动作直到皮带张力合适为止。关于皮带张力值N,请参见第4.5节以及表4.5.1。

当离心机以满负荷工作0.5—40小时之后,检查皮带张力,以后则每隔4000小时检查

一次,参见第4.5节以及表4.5.2。测量皮带张力值N时,不要忘记在每次调节之前将皮带张力螺栓转动几圈。如果使用”Red Power”类型的皮带,不必进行以上的检查过程。因为此种类型的皮带在使用过程中是免维护的,而且不必重新紧皮带。

所有型号的主电机的V形皮带通常应在工作16000小时之后进行更换。

3.7 变频驱动装置(VFD)

第五部分的“补充文件”对电动发动机和反向变频器进行了具体描述,下面提供了维修保养说明。

3.7-1

图3.8.1

1.小端螺旋轴承 3.小端排油孔

2.大端螺旋轴承 4.大端排油孔

3.8-0

3.8 润滑

(图3.8.1标示出了加油嘴的位置)

润滑剂必须保存在干燥、阴凉的地方(15-200C=59-680F) 。容器必须保持密闭,以防

止润滑剂被灰尘和潮气污染。

润滑过程中的具体方法请参见本手册以下的介绍:

3.8.1 主轴承

工厂调定的油压为6-7巴,等于流速为10-12升/分的两个主轴承的总流速,例如,每个轴承为5-6升/分。油压不得改变。

正常情况下润滑油的温度应为30-450C(86-1130F)。冷却水的流速在最高水温为300C(860F)时可能达到1-3米3/小时。

主轴承的报警温度为:900C(1940F)警报,950C(2030F)停机。两个警报标准是Alfa Laval在工厂制造时就预先设置在控制盘内的。

注意 压力差指示器应在滤油器一侧。如果压差指示器上的黑线到达了红区,必须更换

滤油器。

换油

油箱可容纳约60升(631/4夸脱),并加入适当量的油(视镜一半以上,图3.8.2中的[4])。 关于图3.8.2,程序如下:

拧开放空丝堵[5]排油。换油时确保油箱清空。 通过滤油器[3]再加入油。

注意

换油时通常更换滤油器[3]。

3.8-1

3.8.2 螺旋轴承(图3.8.2中的位号1和2)

当离心机停机,并有效断开主电机的电源后方可润滑螺旋轴承。

取下图3.8.1中位置[3]和[4]的丝堵:取下位置[4]的丝堵,首先用套筒扳手拧开螺丝,直到丝堵松动但还在螺丝上。然后旋转塞子顶部的T形柄(左手螺丝!)。现在可以通过旋转T形柄拧开丝堵。使用随离心机一起供货的黄油枪,给每个轴承按照表3.9.1加油。

不要忘记重新装上两个丝堵:重新将丝堵放在位置[4]上,首先将它拧紧在T形柄上,然后小心地拧紧在大轴颈上直到T形柄与之分离。然后用套筒扳手将它拧紧。

提示!应用足量的润滑脂进行润滑:如果润滑脂从位于主轴承室后的排料口流出,不用再

增加润滑脂。

“固体润滑”螺旋轴承 离心机有一种备选项为预先润滑,这种情况下,螺旋轴承的主要保养方式为固体润滑。

如果用此种方式润滑螺旋轴承,建议应该注意防止灰尘进入轴承。然而,润滑脂的用

量不要超过表3.9.1规定一般润滑方式用量的1/5。如果按一般润滑方式的润滑脂用量进行固体润滑,轴承的唇型密封可能会被损坏。

螺旋轴承在每次静态就地清洗之后,或者如果当机组停车,或是旋转速度小于300rpm

时有大量的水引入也需要润滑。

3.8-2

图3.8.2

3.8-3

3.8.3 齿轮箱(图3.8.3)

按照润滑表所规定的间隔周期更换齿轮箱中的油。

在齿轮箱的前表面有两个丝堵(放油塞)旋入两个孔中。

按照下面的方法将齿轮箱中的油放入合适的容器中去: 转动齿轮箱使两个放油孔塞处于垂直位置。

首先取下上面的丝堵,然后在底部托盘孔内插入漏斗状容器中。将齿轮箱旋转1800,拧下第二个丝堵,放油后把一个软管接到下面的孔中,用软管将油泵和齿轮箱连接。重新加油时,保持齿轮箱带有软管的孔向下。

然后将符合润滑表中所标示的品质要求的润滑剂重新注入齿轮箱。检查油面,转动齿轮箱直至标有“UP”的箭头指向垂直向上的位置,此时齿轮箱内油面应该正好在上面一个放油孔的位置。

重新加油后,用其中的一个丝堵塞住上面的孔并将齿轮箱旋转1800。然后拧下注油软管极其接头并且连接并用第二个丝堵堵住孔。

图3.8.3

3.8-4

3.9 维护表(表3.9.1, 3.9.1.1和3.9.2)

概要

关于正确的润滑和维护方式,请参见下页所示。

润滑脂:如果在没有可用的Alfa Laval润滑剂的情况下,可以使用Alfa Laval认可的其他型号的润滑剂,如表3.9.2所列。

警告!由于使用未经同意的润滑剂致使轴承、齿轮箱损坏,Alfa Laval将不负责任。

注意!如果从一种润滑剂更换为另一种,必须确认这两种润滑剂可互相溶混,否则必须拆

卸所有的轴承,并且用洗油或是类似的清洗液将原来的润滑脂洗去。其他零件也必须仔细清洗掉旧的润滑脂。当清洗过的轴承零件重新组装好后,可以加入新型号的润滑脂。

3.9-1

3.9.1 润滑时间和维护方法

表3.9.1

*用黄油枪注油 **包含于标准离心机交货范围内 1次=大约1.5克(0.05盎司) 7次=大约10克(0.35盎司)

**Alfa Laval零件号,请参见表3.9.2

3.9-2

表3.9.1.1

* 每月一次

** 零件号,参见备件表。

3.9-3

3.9.2 选用润滑剂型号

表3.9.2

离心机发货时提供的润滑剂

应用于卫生型离心机的螺旋轴承的润滑剂

Alfa Laval认可的其他类型的润滑酯

* 食品级润滑酯

3.9-4

4 拆卸和组装

注意!只有在切断主电源,并且主开关已经断开并被安全锁锁住之后,才能安装或拆卸

离心机。

更换零件 为保证离心机无故障运行,在更换零件的过程中必须十分小心:

 接触面和滑动面,以及O型环和密封必须仔细并完全清洗干净。

 应将拆卸下的零件放到清洁、柔软的表面上,以免划伤零件表面。

 用来拉出零件的每个螺钉端部应该相互对齐。

O型环、密封和垫圈

检查O型环、密封和垫圈是否损坏。

检查O型环的凹槽和密封的表面是否清洁。

在更换O型环后,检查O型环应完全嵌入槽内,并且O型环不得扭曲。

当密封安装完毕后,其开口端应该指向正确方向。见图示。

4.0-0

专用工具

拆卸、解体、组装和安装转鼓时,通常应该使用推荐的专用工具。如果不遵守这一点,有可能会损坏零件,Alfa Laval对此不承担任何责任。

Alfa Laval提供了许多专用工具和附件,以便于维修离心机。参阅SPC(备件目录)手册。

当起吊离心机总成时

必须用四条长度相等的环形吊索起吊离心机。用吊索将它们连接到离心机机座的吊眼

上。吊索的最小长度由尺寸图标示。

当用吊索起吊较轻的离心机部件时 减振器

定期检查并更换那些破碎的减振器,以及橡胶已经鼓起来或是有裂痕的减振器。如果通常应该使用承载能力不低于1000千克(2200lbs)的吊索。

减振器有任何损坏,严禁开动离心机。

4.0-1

备件套件

中保套件

主要针对主轴承、螺旋轴承各自需要的备件。分别包括主轴承和螺旋轴承使用的橡胶Alfa Laval为离心机提供了两种类型的备件套件:

零件。 高保套件

主要针对主轴承、螺旋轴承各自需要的备件。分别包括离心机彻底大修所需的零件。

包括所有的密封以及轴承。请参阅SPC(备件目录)手册。

4.0-2

图4.1.1

4.1-0

4.1 旋转部件

4.1.1 拆卸转鼓(图4.1.1和4.1.2)

警告!当转鼓正在转动时,严禁松开或移动盖罩。

取下4个螺栓[2]和抗磨衬套[1]。

取下16个螺丝[5]并打开机盖。必须通过两个长度相等的吊索与盖子顶部的吊眼连接。 按照第4.6.1节所述,拆卸后驱动装置。 按照第4.5.1节所述,拆卸主电机。

4.1-1

图4.1.2

4.1-2

取下轴承座销钉保护帽[46],利用销钉启出器的轴管和销钉启出工具套件*中的滑锤按照以下方法将销钉启出(见图4.1.2):

将滑锤[6]套在销钉启出器的轴管[7]上,将轴管[7]开口的一端拧在凸起的销钉[8]上,

并且拧紧。

上下移动滑锤,使其向上撞击轴管端部固定的螺母,将销钉[8]连同轴管一起拔出。

将滑锤[6]套在销钉启出器的轴管[7]上,将启出销钉衬套的工具套件固定在轴管开口的利用销钉启出工具*按照以下方法,可以将销钉的衬套[9]启出来(如图4.1.2):

用以上方法拔出每一个销钉。

一端。

沿着启出器[11]向上滑动衬垫[10],使其顶住上面的帽[12]。

保持销钉器出工具竖直状态,将启出器[11]插入销钉衬套[9]中空位置,并且尽可能地

深入其中。然后,向下推动衬垫[10],使其插入到销钉衬套[9]中,将启出器[11]锁在销钉衬套[9]上。

上下移动滑锤,使其向上撞击轴管端部固定的螺母[7],将销钉衬套[9]启出。 用以上方法启出每一个销钉衬套。 卸掉轴承座的八颗螺钉[44]。 卸掉八颗螺丝钉[13]和进料管[14]。 卸掉V形皮带[15]。

*关于零件号,请参见备件手册。

4.1-3

拆下连接轴承座的进油和返回管。防止灰尘进入润滑油系统,用塑料或类似的遮盖物盖住管子的端部。

还要拆下轴承座上的温度传感器(如果有)。

现在用吊具和皮带将转鼓总成拆卸下来。如图4.1.3所示。

转鼓和螺旋输送器二者是分别进行设计的,这意味着每个转鼓都有自己的重心。因此,

对应转鼓重心吊具上的轴钩位置应该相应地移动。可以按照以下方法确定转鼓的重心:

将吊环放入吊具中间的孔中,小心地起吊转鼓,观察是否平衡。

如果转鼓不平衡,那么将吊环放入靠近转鼓较重端的下一个吊眼中,再次小心地起吊

转鼓,观察是否平衡。

重复以上步骤,直到转鼓平衡为止,同时在吊眼上标记出重心位置,以方便以后拆卸

和装配。

应仔细地起吊转鼓组件,轴承座和齿轮箱。将它们放到平板上或是两个木架上。 用两个垫块固定住,以防止滚动。

4.1-4

图4.1.3

4.1.2 安装转鼓(图4.1.1和4.1.2)

当安装转鼓时,在将转鼓吊入之前应该先将与轴承座的接触面和机架清洁干净。 将吊具连接到转鼓上。如图4.1.3。

将转鼓总承放落到机座上。

当将转鼓放置到相应的位置并且将轴承座对齐之后,必须将销钉[8]和[9]插入。 将销钉保护帽[46]盖上。

用665Nm(5886 in-lbs)的扭矩上紧八颗螺钉[44],将轴承座固定。 装上防磨衬套[1],并用四个螺钉[2]固定。

将上盖罩盖上,并且拧紧16个螺丝[5]。必须用两条长度相等的吊绳固定在盖子顶端

的吊眼上吊起盖罩。

再装上轴承座上的温度传感器(如果有)。

从润滑油管上移走塑料遮盖物,再将润滑油系统的管子与轴承座连接起来。 将V形皮带[15]放回原处。

安装进料管[14]并用八颗螺丝[13] 固定。 依照4.5.2部分安装主电机。 依照4.6.2部分安装后驱动。

4.1-5

图4.1.4

4.1-6

范文七:阿法拉伐卧螺离心机-数据

阿法拉伐

数据表

卧螺离心机

机器序号: 订单号: 5022208 544609 设计型号: ALDEC G2-40 规格号: 882018430-0

最大转鼓速度: 4000 RPM 最低进料温度:0oC(32oF) 操作转鼓速度: 4000 RPM 最高进料温度:100oC(212oF) 最高转鼓速度下的最高泥饼比重:………………………………………………….1.2 kg/dm3

备件手册中未包含的资料

液面半径: 固体出口耐磨保护: 螺旋轴承锁圈: 主电机: 尺寸图号: 电器接线图号: 后驱动电机:

61232712-10, 堰板 R=106mm 00072881-00 61209980-80 61240066 61211224 61239957-83

重要提示!订购备件时,一定注明:

离心机铭牌上的机器序号和型号 零件号和设计号 数量

*中性液位 R=101mm

阿法拉伐

机器号:5022208

数据表

离心机型号:ALDEC G2-40

噪音声明

离心机的噪音符合 EN ISO 4871 和 EN12547 的规定: 运行速度 [rpm] 4000 3580 3250 2900 2700 声能水平 LwAd [B(A)re l pW] 9.9 9.8 9.7 9.6 9.4 声压水平 LpAd [dB(A)re 20 μPa] 82 81 80 79 77

LwAd :离心机的 A 声级声音能量水平 LpAd: 离心机 1 米以内空地面上反射平面的 A 声级声音压力水平 关于声明值的变化:LwAd :KwA = 2 dB LpAd: KPa = 4 dB 噪音不包括重击或音调成分,并且全速运行下最高峰 C 声级瞬间的声压水平在 130dB(C) 以下。 依照 EN ISO9614-2 测量离心机以水作为工艺介质运行时声音能量水平。依照 EN ISO11203 从测量的声音能量水平确定声音压力水平。 离心机周围的不同位置,声音压力水平从 1dB 至 2dB 不等。 液力后驱动离心机的一些运行模式将离心机后驱动末端的声压停止在 2dB。 声明的数值以对标准的新机的测量为基础。 注意声压水平是基于空旷地面条件下并不是保证值。 由于墙和周围环境对声音的反射, 通常 室内安装的声压水平高于空旷地方的声压水平。 为了使离心机的声压水平降到最低, 建议将离心机安装在周围的墙面低反射的房间内, 并对 离心机进行适当的维护保养。

范文八:3#脱水机操作手册(阿法拉伐)1

3#脱水机试行操作手册(阿法拉伐脱水机)

目录

1、检查

2、开停阿法拉伐离心脱水机

3、启动离心机的具体步骤

4、关闭离心机的具体步骤

5、清洗

6、维护及保养

7、安全及注意事项

1 检查

1.1 清洗水检查

1.1.1 检查连接管道是否正常。

1.1.2 检查清洗水泵是否正常(主要有地脚螺钉、盘根、联轴

器、润滑部分等)

1.1.3 检查电磁阀、压力是否正常。

1.1.4 打开阀门及相应的开关。

1.2 污泥投加部分检查

1.2.1 检查连接管道是否正常。

1.2.2 检查阀门、污泥流量计、切削泵、污泥投加泵是否正常。

1.2.3 打开阀门及相应的开关。

1.3 絮凝剂投加部分检查

1.3.1 检查连接管道是否正常。

1.3.2 检查阀门、絮凝剂流量计、絮凝剂投加泵是否正常。

1.3.3 打开阀门及相应的开关。

1.4 输送部分检查

检查皮带输送机、输送带、支架、托滚是否正常。

1.5 阿法拉伐离心脱水机检查(每天、每月、每半年)

1.5.1 每天的检查(22项)

* 检查机器周围的清洁状况--察看是否有润滑油、润滑脂和其它液体泄漏的痕迹。

* 检查机器的振动状况。

* 检查轴承和机器总体的噪音状况。

* 检查机器表露的螺栓和螺母是否有松动。如有则紧固。 * 检查润滑油的流量和油箱的液位。

* 检查润滑油的压力。

* 检查润滑油的温度。

* 检查整个润滑系统的工作是否正常,有否泄漏。

* 察看齿轮箱是否有漏油现象。

* 检查主电机的电流。

* 检查主电机的温度。

* 检查减振部件的总体状况。

* 检查柔性连接有否泄漏和老化现象 。

* 检查进料量。

* 检查螺旋的扭矩。

* 检查背驱电机的温度。

* 停机前进水冲洗直到转鼓内干净,确保机内不积留料液和渣。

* 检查连接管道是否正常。

* 检查紧固螺栓是否松动。

* 检查转鼓、电机、支撑机架是否出现裂缝、凹痕、孔隙或沟槽。

* 检查各个润滑部分是否正常。

* 检查罩壳是否盖紧。

1.5.2 每月的检查和维护

* 检查进料管,清除可能有的料渣。

1.5.3 半年一次的检查和维护(8项)

* 检查皮带张紧力。

* 检查主轴承座螺栓的紧固扭矩。

* 检查吸振底脚螺栓的紧固扭矩。

* 检查机壳内部,清除积渣积液。

* 检查螺旋叶片顶端的磨损,比照前次的数据,推算出磨损速率。

* 从转鼓出渣口察看可见的螺旋耐磨瓦片状况。 * 检查齿轮箱扭矩臂的销钉和紧固螺栓。

* 检查和紧固进料管与机架的螺栓。

1.5.4 每年一次的检修(8项)

* 检查连接转鼓筒身螺栓的紧固扭矩。

* 检查转鼓螺栓的磨蚀和腐蚀情况,必要时逐个更新。 * 检查转鼓的内、外表面的磨损和腐蚀状况。

* 检查螺旋各表面的磨损和腐蚀状况。

* 检查相关的电缆。

* 检查机器的基础。

* 检查机器整个出口通道和管路。

* 更新螺旋的密封圈。

注:请根据工况相应缩短此类检修的周期

1.5.5 每两年一次的检修(7项)

* 清洁齿轮箱,更新密封和两端的轴承。

* 清洁主轴承润滑系统的油箱及相关部件。

* 更新螺旋轴承。

* 更新主轴承。

* 更新所有的密封件。

* 检查所有部件的磨损状况,必要时更新。

* (更新V型皮带)

注:请根据工况相应缩短此类检修的周期

1.5.6 三年一次的检修

* 更新所有连接转鼓筒身的螺栓,逐个拆装,并紧到规定的扭矩。

1.6 电气检查(3项)

* 观察各设备供电是否正常。

* 观察各电机线路是否正常

* 观察各电机电流、电压、温度、转速等是否正常。 2 开停阿法拉伐离心脱水机

2.1 开启脱水机相关的阀门。

2.2 开启皮带输送机,观察运行是否正常;正常进行下一步;

不正常处理;不能处理的问题填报修单到动力设备科。

2.3 开启阿法拉伐离心机(参看第3条)

2.3.1 检查盖好大、小端罩壳;紧急停止开关位置是否正确并

复位。

2.3.2 启动离心机,观察振动是否正常并等待离心机到达全速。

2.3.3 对润滑部分(主轴承)进行补油。

2.3.4 确定进料阀、絮凝剂阀已开启。

2.3.5 启动进料泵及絮凝剂泵,观察进、出料是否正常及离心

机运转是否正常。

2.3.6 离心机运转正常后,注意多观察是否有异常情况。

2.4 关闭阿法拉伐离心机。(参看第4条)

2.4.1 关闭进料泵及絮凝剂泵。

2.4.2 充分清洗离心机。

2.4.3 关闭离心机。

2.4.4 关闭输送机。

3 启动离心机的具体步骤

3.1 开启皮带输送机,观察是否正常。

3.2 打开电源开关,观察电压、各个仪表是否正常;投泥泵及

絮凝剂泵变频调速器操作显示器是否显示REM,是下一步;不是调整到REM。

3.3 检查急停开关是否正确,并按复位观察主电机变频调速器

操作显示器是否显示REM,是下一步;不是调整到REM。观察综合显示器是否正常。正常下一步。检查各开关(转鼓电机、投泥电机、絮凝剂电机)是否打到自动位置, 出泥闸是否在手动位置。

3.4 把投泥泵从自动(AUTO)该为手动(MAN)。

3.5 确定各开关是否打到相应的位置。

3.6 按离心机主动电机启动(或启动开关)并观察振动是否正

常,不正常关闭离心机。

3.7 开启离心机后观察扭力是否在0.25kNm以下, 是冲洗积渣

5分钟;不是进行冲洗程序。

3.8 关闭冲洗水阀,当离心机到达全速(1200RPM)运行平稳后

并对主轴承进行加油后;打开出泥阀(按住开出泥阀按纽不动直到灯亮);按投泥泵按钮启动投泥及投絮凝剂。

3.9 观察进料、出泥是否正常, 逐步调高速差(按SetPoints

的RPM进行设置)。

3.10 离心机运转正常后,注意多观察是否有异常情况。

4、关闭离心机的具体步骤

4.1 检查冲洗电磁阀开关是否开到相应的位置。

4.2 按进料泵关闭进料泵及絮凝剂泵,等出泥端出泥很少后关

闭小端出泥闸(按住关闭出泥阀开关直到灯亮)。

4.3 打开冲洗阀进行冲洗,并打开小端冲洗水龙头。

4.4 观察从大端排出的冲洗水是否变清,变清并且扭力下降到

0.25RMP以下不在下降为止;关闭转鼓电机,继续冲洗;直至离心机转鼓转速降到300RPM以下时,停止冲水。

4.5 让离心机继续运转直至自然停止,观察是否到达冲洗效果,

达到关闭电源;否则开机再冲洗,还是不能到达效果则采

用CIP冲洗;CIP冲洗仍未能达到效果在确定离心机停止运转并关闭电源的情况下打开转鼓罩壳人工清洗。

5 清洗(日常清洗、 CIP清洗、手动清洗)

5.1 日常清洗

5.1.1 在离心机停机以前,停止进料(即关闭进料泵及絮凝剂泵)

并提高差速,尽可能将残存物清除转鼓。

5.1.2 用水冲洗离心机直到从大端排出的冲洗水变清。

5.1.3 关闭电机并且继续冲洗,直至离心机转鼓转速降到

300RPM以下,查看冲水是否停止,没停手动关闭。

5.1.4 让离心机继续运转直至自然停止,关闭电源;打开转鼓

上盖检查上、下机壳都清洗干净,是否有物料残留在转鼓里。

5.1.5 检查冲洗是否达到预期效果。方法:保持转鼓不动用手

转动太阳轮轴,看转动是否灵活,轻巧。

5.2 CIP清洗【参看离心机操作维护手册(OM)的3.4-1至3.4-9】

5.3 手动清洗【参看离心机操作维护手册(OM)的3.3.1.2、

4.4.1、1.2.1等章节进行拆出转鼓清洗】

6 维护及保养

参看离心机操作维护手册(OM)的3.9维护表(3.9-1至

3.9-4)。

7 安全及注意事项

参看离心机操作维护手册(OM)的1安全说明(1.0-1至1.0-6)。

范文九:阿法拉伐着力开拓中国市场

中国船舶报/2012年/1月/11日/第007版

物资・配套

在中国设立生产基地和研发中心,并积极实施开拓中国市场的策略,关注内河航运市场

阿法拉伐着力开拓中国市场

记者 刘志良

自从上世纪50年代进入中国市场后,阿法拉伐公司目前已经在中国建立了2个生产基地,生产分油机、流体设备以及洗舱机等设备。日前,阿法拉伐中国船舶及柴油机市场总经理彭敏在接受采访时表示,目前,阿法拉伐公司在中国的产能已经占其总产能的50%,在中国生产的产品已销往全球20多个国家和地区,同时,船舶和柴油动力产品的销售额占据了该公司在中国的销售总额的五分之二。未来,阿法拉伐公司将采取多种措施,不断加大生产和科研的投入,进一步拓展中国船舶市场。

生产科研两手抓

据介绍,阿法拉伐十分重视中国市场,并从上世纪90年代开始在中国布局设点。1992年和1994年,阿法拉伐先后在江阴和昆山成立了大型制造工厂,生产换热器、罐用清洁设备、高速离心分离机、泵产品、阀门以及配件。今年1月,阿法拉伐还将在昆山新区启动建设第二个制造工厂。

2001年,阿法拉伐在上海成立了工程和供应中心。随后,该公司在中国又成立了4个服务中心、1个配送中心、1个制造车间,并发展了120家授权经销商。目前,阿法拉伐已经在上海、北京、香港、成都、广州、大连、沈阳、西安、武汉和乌鲁木齐等地设立了销售办事处。通过贴近客户和终端用户,该公司能够获取更深层次的市场反馈,并及时对产品作出调整。去年,阿法拉伐还成功收购欧堡锅炉公司,进一步丰富了其产品种类。彭敏表示,这表示阿法拉伐还将继续在中国进行大力投资,以进一步提高业务能力,加快本地化进程。

在产品研发方面,2006年,阿法拉伐在上海成立了研发中心,初期主要研发流体处理产品和紧凑型换热器,随后逐步拓展研发领域,开始研制离心机系统、Moaai过滤器和空气换热器。到目前为止,阿法拉伐在中国已拥有100多项专利技术。彭敏表示,通过上海研发中心的设立,阿法拉伐能够更快地了解到中国市场客户的需求,并根据这些需求来开展研发工作,从而保证该公司能很好地适应中国市场,并取得进一步的发展。

新策略拓展新市场

彭敏强调,对于阿法拉伐来说,中国是一个非常重要的市场,因此,公司在中国所采取的是长期投入的策略。除加大在中国进行生产和科研两方面的投入外,阿法拉伐目前正在进行一个开拓中国市场的新项目。这个项目主要通过以下两个方面来完成:一个是在现有办事处的基础上,拓展新的地理区域,通过成立地方销售办事处,发现并锁定新客户;另一个是研发核心技术,进一步拓展产品线的广度,延伸产品线的深度,同时与现有客户更为紧密地合作,以更好地了解他们的需求。

“我们已经预测到船市会有调整,因此在一年之前阿法拉伐就实施了开拓中国市场这一战略,以开设更多的办事处,发现更多的潜在客户。”彭敏表示,该公司将会特别关注内河航运市场,因为对阿法拉伐来说,这是一个新市场,此前一直都没有给予相应的关注。

此外,阿法拉伐在全球有99个售后服务点,为客户提供本地化服务,能在24~48小时内将标准备用零部件配送到客户手中。彭敏表示,阿法拉伐还提供包括专业技术支持如翻新、向工程

师咨询等高端服务,并可根据客户的需求量身制定,帮助提高客户设备性能和降低操作成本。 “阿法拉伐重视中国市场,拓展中国市场是基于中国巨大的造船潜力。”彭敏认为,中国具有很强的造船基础,10年前,中国在世界造船市场上的份额只有12%,而2011年中国造船完工量已占世界造船市场42.5%的份额。阿法拉伐进入中国市场也有很长一段时间了,他们对中国市场有着很强的信心,会随着中国造船市场的发展不断地前进。

范文十:阿法拉伐换热器操作手册

目录中文

说明...................................................................................................... 5

主要组件 .................................................................................................5功能 ........................................................................................................6板片面的标识 .........................................................................................6半焊接型 PHE ........................................................................................6

安装前的准备工作 ..................................................................................7要求 ........................................................................................................7提升 ........................................................................................................8升高 ........................................................................................................8

操作...................................................................................................... 9

启动 ........................................................................................................9运行中的设备 .......................................................................................10停机 ......................................................................................................10

维护.................................................................................................... 11

原位清洁 (CIP) .....................................................................................11手动清洁 ...............................................................................................12关闭 ......................................................................................................15关闭 - TL6-B .........................................................................................16维护后的压力测试 ................................................................................17重新密封 ...............................................................................................17

如何联系阿法拉伐

我们网站上列出的各个国家/地区的详细联系信息将不断更新。请访问 www.alfalaval.com

并与您当地的阿法拉伐代表联系。

1644725-02 修订版 2009-11

板式换热器

ZH安装...................................................................................................... 7

目录

中文序言

序言

本手册提供安装、操作板式换热器 (PHE) 以及对其进行维护所需的信息。

PHE 图纸

本手册中提到的 PHE 图纸是指交付板式换热器时包括在内的图纸。

安全注意事项

应按照本手册中的阿法拉伐指导说明使用和维护板式换热器。 板式换热器的操作不当可能会导致严重的后果以及人员伤害和/或财产损坏。 阿法拉伐对因未遵循本手册中的说明而导致的任何损失或伤害不负任何责任。

应按照特定板式换热器的材料、介质类型、温度和压力的规定配置使用板式换热器。本手册涵盖以下型号:

保修条件

保修条件通常包括在已交付的 PHE 订单前面的已签署销售合同中。 另外,保修条件也包括在销售提供文件中,或者包括在指定有效条件的文件的参考中。 如果在规定的保修期内出现故障,请务必咨询您当地的阿法拉伐代表以获得建议。 向当地阿法拉伐代表报告板式换热器投入运行的日期。

• M3• M6• M10• TS6• T2• T5• TL3• TL6

建议

请务必咨询您当地的阿法拉伐代表以获得有关以下方面的建议: • 如果打算更改板片的数量,则需要获得新板片组尺寸的建议。

• 如果永久改变运行温度和压力,或者要在 PHE 中处理其他介质,则需要获得选择密封垫材料的建议。

措辞定义警告!

危险类型

“警告”表示有潜在危险的情况,如果未能避免这种情况,则可能会导致死亡或重伤。

小心!

危险类型

“小心”表示有潜在危险的情况,如果未能避免这种情况,则可能会导致轻微或中等程度的伤害。

注意!

“注意”表示有潜在危险的情况,如果未能避免这种情况,则可能会导致财产损坏。

ZS 板式换热器

1644725-02 修订版 2009-11

序言中文

如果要储存较长的时间(一个月或以上),应采取一定的防范措施,以避免对 PHE 造成不必要的损坏。

注意!

在合同规定的保修截止日期之前,阿法拉伐及其代表保留在必要时对储存空间和/或设备进行检查的权利, 但需要提前 10 天发出检查通知。

停止使用

如对 PHE 的储存有任何不明确之处,请咨询阿法拉伐代表。

室内储存

• 储存在温度介于 15 至 20°C(60至70°F)、湿度约 70% 的室内。有关户外储存,请阅读本页的“户外储存”。

• 为防止损坏密封垫,该场所不得有任何产生臭氧的设备,如电动机或焊接设备。

• 为防止损坏密封垫,请勿将有机溶剂或酸存储在该场所,并避免阳光直射、强烈热辐射或紫外线辐射。

• 拧紧螺栓应均匀地涂上一层薄薄的润滑脂。

长期储存后的安装工作

在 PHE 已停止使用一段极长的时间(即一年以上)后,启动时泄漏危险将增加。 为避免此问题,建议让橡胶密封垫松弛并恢复其大部分弹性。

1.如果 PHE 未安装到位,请遵循第 7 页的“安装”说明。

2.记下框架板与压紧板之间的测量尺寸(尺寸 A)。3.卸下连接到压紧板的底脚。

4.拧松拧紧螺栓。遵循第 12 页的“打开”说明。打开 PHE,直至测量尺寸为 1.25A。

5.使 PHE 保持这种状态并持续 24 至 48 小时,越长越好,以便密封垫松弛。

6.根据第 15 页的“关闭”或第 16 页的“关闭 - TL6-B”说明重新拧紧。

7.阿法拉伐建议进行液压测试。 介质(通常为水)应分多次注入,以免突然冲击 PHE。建议测试到设计压力,请参考 PHE 图纸。

1644725-02 修订版 2009-11

板式换热器

ZH如果提前知道 PHE 交付后的储存性质,请在订购 PHE 时通知阿法拉伐,以确保在包装前做好适当的储存准备工作。

储存在包装箱中

• 检查板片组的测量数据(框架板与压紧板之间的测量数据,尺寸 A)。• 排净 PHE 的两个介质侧。

• 应对 PHE 进行冲洗,然后干燥(视介质而定)。• 如果未连接管道系统,则应将接口盖上。 请使用塑料或胶合板盖上接口。

• 用不透明的塑料薄膜盖住板片组。

如果出于任何原因将 PHE 关机和停止使用一段较长的时间,请遵循前面本页的“室内储存”一节中的相同建议。 但在储存前,必须采取以下措施:

• 拧紧螺栓的润滑情况• 金属端口盖

• 板片组和密封垫的保护情况

如果未就其他任何事项达成一致,则阿法拉伐交付的 PHE 在到货时即可投入使用。 但是,安装之前,请将 PHE 保留在包装箱中。

储存的 PHE 应每三个月进行一次目视检查。这项检查包括:

PHE 的储存

户外储存

如果 PHE 必须储存在户外,则应采取本页的“室内储存”一节提到的所有防范措施。 此外,气候防护措施也十分重要。

中文序言

ZS环境合规性

阿法拉伐竭尽全力以尽可能清洁高效的方式开展运营,并在开发、设计、制造、维修和营销产品时将环境方面纳入考虑范围。

启封

包装材料包含木箱、塑料箱、硬纸板箱,在某些情况下,还有金属包装带。

• 木箱和硬纸板箱可以重复使用、回收利用或用于能源回收。

• 塑料应回收利用或在经过许可的废物焚化厂焚烧。• 金属包装带应送往材料回收利用机构。

维护

• 在维护过程中会更换机器中的油料和磨损部件。• 所有金属部件均应送往材料回收利用机构。• 磨损或有故障的电子部件应送往经过许可的处理厂进行材料回收利用。

• 油料和所有非金属磨损部件的处理必须符合当地法规。

报废

使用寿命结束后,应根据相关的当地法规,对设备进行回收利用。除设备本身之外,还必须考虑处理液产生的所有有害残留物,并且要以正确方式进行处理。如有疑问,或者当地法规没有相关规定,请与当地的阿法拉伐销售公司联系。

板式换热器

1644725-02 修订版 2009-11

说明中文

主要组件

防护罩

接口孔

带双头螺栓接口

框架板

压紧板

螺栓保护装置

支柱

拧紧螺栓

板片组

螺栓保护装置承载杆框架板导杆管道接口板片组

带双头螺栓接口的接口孔压紧板防护罩支柱拧紧螺栓

用以保护拧紧螺栓螺纹的塑料管。承载板片组和压紧板。

固定型钢板,带有大量用于连接管道系统的接口孔。承载杆和导杆由框架板支撑。保持槽形板和压紧板的底端对齐。

热量通过板片从一种介质传到另一种介质。 板片组由槽形板、端板、密封垫和过渡板(某些情况下)组成。

板片组的测量数据为尺寸 A,即框架板与压紧板之间的测量数据。参考 PHE 图纸。

穿过框架板的接口孔允许介质进入或退出板式换热器。可以使用不同的接头将管道系统连接到设备。接口孔周围带螺纹的双头螺栓固定设备的接头。 可以使用金属垫片或橡胶垫片来保护接口孔免受腐蚀。PHE 可以配备不同的接头类型,有关详细信息,请参考 PHE 图纸。可移动钢板,可含有大量用于连接管道系统的接口孔。 罩住板片组。

在美国必须安装。在其他国家/地区选装。支撑承载杆和导杆。

压紧框架板与压紧板之间的板片组。

1644725-02 修订版 2009-11

板式换热器 -5

ZH板式换热器可以配备固定的管道接口,该接口可以是螺纹的也可以是焊接的。

说明

中文说明

功能

板式换热器 (PHE) 由一组波纹金属板构成,其上有接口孔,供两种单独的流体流入和流出。将通过板片在两种流体之间传递热量。

该板片组装配在框架板与压紧板之间,并通过拧紧螺栓压紧。 这些板片上都装有密封垫,密封垫对板间通道起密封作用并使流体流入备用通道。板片波纹引起流体紊流并支撑板片承受差压。

板片组装配原则

板片面的标识

板片的 A 面用带有字母 A 或型号名称印记标识在板

片的顶部,在某些情况下,会将两者同时标识出来(参见右侧的图)。

标识印记

半焊接型 PHE -6

对于某些板片尺寸,可以使用半焊接型板片(盒)。半焊接型 PHE 的功能与传统 PHE 的功能相同。 本手册中的“安装”和“操作”章节在此处完全适用。 当提到“原位清洁和维护后的压力测试”部分时,“维护”一章完全适用,并且部分适用于剩余部分。

ZS板式换热器

1644725-02 修订版 2009-11

安装中文

安装前的准备工作

安装前要考虑的因素

• 在连接任何管道之前,确保已将应连接到 PHE 的管道系统中的所有异物冲洗干净。

• 启动前,先检查所有拧紧螺栓是否都已牢牢拧紧,并且使用了正确的板片组测量数据,请参考 PHE 图纸。

• 连接管道系统时,请确保 PHE 并没有因管道而导致受压或受拉。

• 为避免水锤现象,请不要使用快关阀。• 应该按照现行压力容器规范安装安全阀。

• 如果 PHE 表面的温度过高或过低,则应将 PHE 隔离。

• 建议用防护罩罩住板片组。

• 对于每个型号,其标识板上都标出了设计压力和设计温度。不得超出这些设计值。

要求

空间

放入与取出板片需要最小可用空间。参考提供的图纸。

压紧板上的接口

连接管道系统之前,应先将板片组压紧到适当的尺寸

底座 弯管

为更方便地断开板式换热器的连接,应在压紧板上的

接口处用法兰连接一个弯管,使弯管向上或弯向侧面,而另一个法兰则恰好位于板式换热器轮廓线之外。

截流阀管道接口

对管道进行操作时,请确保牢牢地固定住管道接口。

根据 PHE 中的流体类型和安装类型,可能需要滴水盘(排水箱),以避免人员伤害和设备损坏。

注意!

在放置 PHE 之前,应先将滴水盘放置到位。

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板式换热器 -7

ZH滴水盘(可选)

为了能够打开 PHE,所有接口都应配有截流阀。

安装在可充分支撑框架的水平底座上。

安装

中文安装

提升

提升 PHE

时应使用皮带。请按照图示使用皮带。

警告!

切勿通过接口或接口周围的螺栓来提升设备。

升高

本说明在阿法拉伐交付后升高 PHE 时有效。仅使用适合于 PHE 重量的获批皮带。

小心!

4

用皮带缠绕每侧的螺栓。

皮带应足够长,以便能无障碍地旋转 PHE。 特别要考虑支柱的空间。

12

在地面上放置两根木梁。

用皮带等工具从托盘上提起 PHE。

5

从木梁上提起 PHE。

ZS3

将 PHE 放在木梁上。

6

将 PHE 放低到水平位置,并将其置于

地面上。

-8板式换热器

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操作中文

启动

启动过程中,检查板片组、阀或管道系统是否有任何看得见的泄露。

注意!

如果系统中有多个泵,请确保知道应该首先激活哪个泵。

注意!

应缓慢调节流速,以避免出现压力猛增(水锤)的风险。

水锤是指短暂的压力峰值,可能会在系统启动或关闭期间出现,从而造成液体以波的形式沿着管道以声速传播。这会对设备造成相当大的损坏。

3

板式换热器

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-9

ZH

如果出口处有阀门,请确保该阀门完全打开。

排出所有空气之后,关闭排气孔。

2

1

启动前,先检查所有拧紧螺栓是否都已牢牢拧紧,以及尺寸 A 是否正确无误,请参考

操作

中文操作

运行中的设备

应缓慢调节流速,以防止系统温度和压力出现剧烈和极度的变化。

运行期间,检查介质温度和压力是否在 PHE 图纸和标识板标定的限制范围内。

停机

注意!

如果系统中有多个泵,请确保知道应该首先停止哪个泵。

4

1

若要停止泵,请缓慢地关闭控制泵流速的阀门。已关闭

如果 PHE 要关闭数天或更长时间,则应将其排净。 如果处理已停止并且环境温度低于介质的凝结温度,也应将其排净。根据所处理的介质,还建议对 PHE 板片和接口进行冲洗和干燥处理。

23

关闭阀门之后,停止该泵。

对第 2 种介质对应的另一侧重复步骤 1 - 2。

-10

ZS板式换热器

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维护中文

为了使板式换热器保持良好状况,需要进行定期维护。 需要定期清洁板片。 清洁频率取决于介质类型和温度等诸多因素。 可使用三种方法进行清洁,请参考第 11 页的“原位清洁 (CIP)”、第 12 页的“手动清洁”或在阿法拉伐维修中心进行修整。

使用较长时间后,可能需要通过更换密封垫对 PHE 进行重新密封。请参考第 18 页的“重新密封”。 应定期进行的其他维护如下:

• 保持对承载杆和导杆进行清洁和润滑• 保持对拧紧螺栓进行清洁和润滑。

原位清洁 (CIP)

使用原位清洁 (CIP) 设备可以直接清洁 PHE,而无需将其打开。 通过 CIP 进行清洁的效果如下:• 清除结垢并除去石灰沉淀。

• 钝化已清洁的表面以增强抗腐蚀的能力。• 在排净之前中和清洁液。

请按照 CIP 设备的使用说明进行操作。

型号

最大板片数

CIP 20

CIP 40

-1781248153110-8050150120129

CIP 200

-250250320277184-8050150120400

M3M6M6-MM10-BM10-MTS6-MT2-BT5-BT5-MTL3-BTL3-P

90896240275651805015012064

TL6-B

清洁液

液体

说明

一种强碱性液体,用于去除油漆、油脂、油和生物沉淀。

一种酸性清洁液,用于去除金属氧化物、铁锈、石灰和其他无机垢。 含有再钝化抑制剂一种强碱性液体,用于在排放之前中和 AlfaPhos。

用于中和 AlfaP-Scale。

如果遵循给定的程序并使用规定的清洁剂,则阿法拉伐可以保证板片、密封垫或胶合不会受到损坏。如果无法进行 CIP,则必须进行手动清洁,请参考第 12 页的“手动清洁”一节。

AlfaCausAlfaPhosAlfaNeutraAlfa P-NeutraAlfa P-ScaleAlfaDescalentAlfaDegreaser

一种无害酸性清洁剂,用于去除无机垢。一种无害清洁剂,用于去除油、润滑脂或蜡沉淀。 使用 Alpacon 除垢剂时,还可防止产生泡沫。

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板式换热器 -11

ZH一种酸性清洁粉,用于去除主碳酸盐垢及其他无机垢。

CIP 设备

维护

中文维护

手动清洁

要进行手动清洁,需要打开 PHE,然后将板片提出2

检查承载杆的滑动面,并对其进行清洁和润滑。

检查

警告!

必要时,使用适当的保护设备,如安全靴、安全手套和护目设备,具体取决于 PHE 中的介质类型。

3

在板片装置外表面上画一条对角线进行标记。

1

排净板式换热器。

4

测量并记下尺寸 A。

-12

ZS

板式换热器

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维护中文

注意!

用钢丝刷刷拧紧螺栓的螺纹,然后在拧松螺纹之前对其进行润滑。

5

步骤

12

拧松并卸下除如下所示位置 4 个螺栓之外的所有螺栓。 按照下面的图解使用这 4 个剩余螺栓打开板片组。

螺栓编号

1–2–3–41–2 或 3–4

测量尺寸

1.05A打开

另请参见第 15 页的“关闭”中的第 5 点。

6

通过在承载杆上滑动压紧板打开板片组。

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板式换热器

-13

ZH请务必确保框架板和压紧板始终平行。 打开过程中,压紧板倾斜的水平宽度必须小于 10 mm(每个螺栓 2 转),垂直高度必须小于 25 mm(每个螺栓 5 转)

中文维护

已打开装置的手动清洁不能用水和刷子去除的沉淀物

清洁过程中,必须将板片从 PHE 中卸下。 有关清洁

剂的选择,请参考第 11 页的

“清洁液”

警告!

使用清洁剂时,请使用适当的保护设备,如安全靴、安

全手套和护目设备。

小心!

切勿将盐酸用于不锈钢板片。Cl 含量超过 330ppm 的水不能用于配制清洁溶液。必须对铝制承载杆和支柱施加保护以免接触化学品,这一点非常重要。

注意!

手动清洁时,注意不要损坏密封垫。

可用水和刷子去除的沉淀物

清洁过程中,不需要将板片从 PHE 中卸下。

警告!

必要时,使用适当的保护设备。 考虑风险,如松散颗粒及 PHE 中已使用的介质类型。

12

在加热表面仍潮湿并且板片悬挂在框架内时开始清洁。

用软刷和流水去除沉淀物。

1

用清洁剂刷洗。

3

用高压软管喷水冲洗。

立即用水冲洗。

-14

ZS

板式换热器

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维护中文

12

检查所有密封面是否清洁。

使用钢丝刷或阿法拉伐螺纹清洁器将螺栓的

6

步骤

压紧板片装置。压紧工作分两步进行,请参见下图。

请务必确保框架板和压紧板始终平行。

螺栓编号

1–2 或 3–41–2–3–4

测量尺寸

1.10AA

注意!

如果密封垫的安装位置不正确,它将位于密封垫槽之

上,或者位于槽外。

交替拧紧两对对角螺栓,直到板片组的厚度为 1.10A。

请务必确保框架板和压紧板始终平行。 打开过程中,压紧板倾斜的水平宽度必须小于 10 mm(每个螺栓 2 转),垂直高度必须小于 25 mm(每个螺栓 5 转)

4

交错插入板片,并使密封垫按照板片悬挂列表中的规定朝向框架板或压紧板。 使用在打开 PHE 时标记的线,请参考第 12 页的“打开”中的步骤 3。

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板式换热器 -15

ZH3

将密封垫安装到板片上,或者检查所有密封垫是否已正确安装。

12

遵循以下说明确保板式换热器正确关闭。 对于 TL6-B,请遵循单独的说明,请参考第 16 页的“关闭 - TL6-B”。

5

如果板片装配正确,边缘将呈“蜂窝”形,

请参见下图。

关闭

中文维护

然后,按对角顺序交替拧紧螺栓,如下图所示。 最后,拧紧中间一对螺栓,以及上方螺栓和

下方螺栓。

注意!

建议分步进行“最终拧紧到尺寸 A”过程。

关闭 - TL6-B

遵循以下说明确保板式换热器正确关闭。

4

关闭说明

1

2

检查所有密封面是否清洁。

使用钢丝刷将螺栓的螺纹刷干净。用一层薄簿的润滑脂(例如 Gleitmo 800 润滑油或等

交错插入板片,并使密封垫按照板片悬挂列表中的规定朝向框架板或压紧板。 使用在打开 PHE 时标记的线,请参考第 12 页的“打开”中的步骤 3。

3

将密封垫安装到板片上,或者检查所有密封

垫是否已正确安装。

注意!

5

压紧板片组,然后在螺栓 1 和 2 的对应位置将其拧紧(螺栓 3 和 4 可以作为备用螺栓)。

ZS

如果密封垫的安装位置不正确,它将位于密封垫槽之

上,或者位于槽外。

-16板式换热器

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维护中文

注意!

8

继续将螺栓 5 和 6 拧紧到 10 mm 或小于 10 mm。

注意!

维护后的压力测试

启动生产前,无论在何时卸下、插入或更换板片或密封垫,都强烈建议进行压力测试以确认 PHE 的内部和外部密封功能。 在这项测试过程中,一次必须测试一个介质侧,同时保持另一侧与周围大气压相通。

对于每种介质,建议的测试时间均为 10 分钟。请注意,用于制冷应用的 PHE 装置以及带有不能与水混合的介质的装置在进行流体静力学压力测试后必须进行干燥。

有关压力测试程序的建议,请咨询供应商的当地办事处/代表。

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ZH

当使用框架 ASME 标准时!带有压力容器代码 ASME 的 PHE 装置配有顶部和底部螺栓。完成上述程序后或在就要到达尺寸 A 之前拧紧这些螺栓。

10

重复这些说明中的步骤 8 和步骤 9,直到达到尺寸 A。

7

将螺栓 3、4、5 和 6 放入相应位置,然后将其拧紧到同一尺寸 (1.15A)。

确保框架板和压紧板始终平行(平行距离不超过 10mm)。

6

拧紧对角螺栓 1 和 2,直到板片组的尺寸达到 1.15A。

9

将螺栓 1、2、3 和 4 拧紧到与步骤 8 中相同的长度。

中文维护

重新密封

以下程序与面密封垫、环密封垫和端密封垫相关。

胶合密封垫

使用阿法拉伐推荐的胶水。单独的胶合说明将与胶水一起提供。

小心!

注意!

取下旧密封垫之前,请先检查其连接方式。

承插型

1

打开 PHE(请参考第 12 页的“打开”),

然后卸下要安装新密封垫的板片。

注意!

打开 PHE 之前,请先查看保修条件。 如有任何疑问,请联系阿法拉伐销售代表。请参考第 2 页的“保修条件”。

推荐的胶水以外的其他胶水可能包含会损坏板片的

氯化物。

小心!

在取下胶合密封垫时请勿使用尖锐的工具,避免损坏板片。

半焊接型密封垫

这些说明仅在使用盒子时有效。请参考板片悬挂列表!

2345

取下旧密封垫。

确保所有密封面都干燥清洁且无异物,如油脂、润滑脂或类似物。 安装前请检查密封垫并取下橡胶残余物。

注意!

尤其是端板密封垫!

12

3

**请遵循承插型密封垫说明中的步骤 1 到 4,请参考第 18 页的“承插型”。通道盒 - 将胶带粘到密封垫槽。

将环密封垫放置到位,然后用承插型密封垫连接。

将承插型密封垫安装到板片上。在板片边缘下平移密封垫插脚。

注意!

请确保两个密封垫的插脚位置正确。

6

ZS

重复该程序,直到所有需要重新密封的板片都密封完毕。根据第 15 页的“关闭”关闭 PHE。

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